[发明专利]用于吹塑机的加热装置和加热方法以及吹塑机

说明书

相关申请

本申请要求申请日为2011年08年22日的德国专利申请DE102011052899.7的优先权，其以全文引用的方式并入于此。

技术领域

本发明涉及用于吹塑机的加热装置以及加热方法。

背景技术

用于制造容器的吹塑机或者拉坯吹塑机（stretch blow molding machine）被特别地应用于饮料工业中。所述容器特别是指由塑料材质的预成型坯（preforms）（型坯）制成的瓶子。为此，在此类吹塑机中，预成型坯最初在一加热装置中被加热至一温度，预成型坯在该温度下是可变形的，该温度即为所谓的变形温度。之后，加热后的预成型坯在吹塑机中成形为最终所需的容器的形状，其中预成型坯是通过向吹塑机中吹入气体媒介而成形的。在拉坯吹塑机中，容器进一步被一拉伸杆拉伸。

在加热装置中，预成型坯在运输通道上沿着加热模块而被运输。因此，预成型坯在其吸口件处通过一芯轴被固定，该芯轴以可旋转的方式设置于一链节上。进一步地，多个设置有芯轴的链节彼此连接，使得多个链节形成连续的旋转链条，以此为运输通道。

加热模块设置于运输通道的外部，并通过红外辐射（IR-辐射）为预成型坯供热。红外辐射另外还被反射器反射。该反射器设置于运输通道的旁边并位于其下方或者设置于预成型坯底部下方。通过这种方式，红外辐射可以有效地用于加热预成型坯。

目前使用的加热装置中，选择加热模块的通用或多用途设置，通过该设置，大多数预成型坯都可通过加热装置加热。在通过吹塑机生产不同尺寸的容器的情况下，例如，瓶子的最大体积容量为0.5公升、1.0公升或者1.5公升的情况下，加热装置仍须加热具有不同尺寸的预成型坯。对于具有不同尺寸的预成型坯，在使用加热模块的通用设置的情况下，加热时消耗的能量值是相同的。因此，与加热较长预成型坯相比，目前使用的加热装置特别是在加热较短的预成型坯时具有低的功率效率。至少在加热较短的预成型坯时，其功率效率并不理想。

DE602005003970T2揭示了一种加热热塑性预成型坯的装置以及方法，其中，两个夹持器可用于夹持热源（其加热预成型坯）或者反射器（其反射热源的热辐射）中的一个。使用者依据具体情况并考虑被装置加热的预成型坯的尺寸，由此选择两个夹持器中的哪一个来夹持热源或者反射器。情况可能是，由于夹持器只能位于预定的位置，因此预成型坯和反射器之间的可设定空间对于预成型坯的加热不是最佳的。另外，当装置由加热较长预成型坯改变为加热较短的预成型坯时，其时间上的改变也不小，反之亦然。

考虑到环境，机器的次优选（suboptimal）的功率效率是不可行的。此外，对加热装置或者吹塑机的操作员而言，由稳定增长的能量消耗所导致的一直增长的经营成本也应得到降低。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种改进的吹塑机、吹塑机的改进的加热装置以及改进的加热预成型坯的方法，其中预成型坯的加热工艺以及加热装置尤其更有效地得以实现，从而使得预成型坯的加热工艺以及加热装置的功率两者都得到改进，并且降低经营成本。进一步地，当加热装置在加热不同预成型坯之间转换时，时间上的改变同时也被缩短。

该发明目的通过权利要求1的吹塑机的加热装置得以解决。该加热装置包括：加热元件，其辐射热辐射，以加热预成型坯；底部反射器，其可相对于反向反射器移动，该反向反射器与加热元件相对设置且用于反射由加热元件沿着预成型坯的方向辐射的热辐射；以及，设置装置，其用于相对于反向反射器设置底部反射器的位置。

术语“加热元件”的含义为其他热辐射器，例如一IR-辐射器。进一步地，微波辐射或者激光辐射也在加热元件的范围内。

通过设置底部反射器，特别是对于将被加热装置加热的预成型坯，可在各个待加热的预成型坯的方向上实现可应用的热辐射中的最优反射。因此，加热装置中预成型坯的加热过程变的更有效。由此，在加热预成型坯时，可避免不需要的能量损失。其结果是，加热装置的功率增加。另外，操作加热装置的经营成本也显著降低。

另外，对于上述描述的加热装置，降低了在设置生产预定容器尺寸和设置生产另一预定容器尺寸之间转换的转换时间。

加热装置的其他配置的优点将会在从属权利要求中提及。

加热装置可进一步包括一背部反射器，其设置于加热元件的一侧。该背部反射器将未被预成型坯吸收的热辐射再次反射回预成型坯处和/或设置于背部反射器前方或后方的各预成型坯处。其中，反向反射器和/或背部反射器相对于底部反射器和/或预成型坯是可移动的。