[发明专利]汽爆机中的蓄能式开阀装置

说明书

技术领域

本发明涉及到对各类农业秸秆进行物理爆破预处理的汽爆机，尤其涉及到汽爆机中的开阀装置。

背景技术

汽爆机目前主要应用于白酒酿造、饲料生产、淀粉加工等行业的预处理过程中，是用来对各种秸秆类物质的纤维素、半纤维素、木质素进行物理爆破预处理的设备，其主要工作原理是：将切碎的秸秆放入储料罐体内，然后向罐体内通入高温蒸汽，再加压保持一段时间，最后急速打开罐体，使物料在0.01秒内爆出，物料在瞬间降温降压，实现将物料内纤维素、木质素、半纤维素等组织分断分离的目的。能否使出料阀在瞬间打开、使物料在瞬间爆出是能否实现汽爆效果的关键技术。目前汽爆机中所使用的开阀装置的结构包括：安装于机架中的储料罐体，储料罐体的进料口上设置有可开合的密封盖，储料罐体的出料口设置有球阀，储料罐体上还设置有蒸汽进口、蒸汽出口、高压气体进口、温度传感器、压力传感器。由于储料罐体内的工作压力较大，因此，通常使用液压驱动装置来驱动球阀的开关。这种液压驱动球阀开关的方式的缺点是响应速度慢，难于实现瞬间打开出料球阀的目的，因而也就难于实现汽爆的技术效果。

发明内容

本发明需要解决的问题的是：提供一种能在瞬间打开出料口的汽爆机中的蓄能式开阀装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：汽爆机中的蓄能式开阀装置，包括：安装于机架中的储料罐体，储料罐体的进料口上设置有可开合的密封盖，储料罐体的出料口密封连接于开阀筒体的侧壁上、并与开阀筒体的内腔相通，开阀筒体的内腔中设置有能密封出料口的开阀筒活塞体，开阀筒活塞体与开阀筒体的内腔壁密封接触、并能在开阀筒体的内腔中来回滑动，开阀筒体的一端密封连接有开阀缸体，开阀缸体的内腔和开阀筒体的内腔相互密封隔断，开阀筒体的另一端为排料口；开阀缸活塞将开阀缸体的内腔分隔成相互隔绝的加压腔和蓄能腔，蓄能腔紧靠着开阀筒体，加压腔侧壁上设置有与加压腔相通的加压腔通气管，加压腔通气管上连通有高压进气管和加压腔排气管，加压腔排气管上设置有电磁阀；蓄能腔侧壁上设置有与蓄能腔相通的蓄能腔进气管，蓄能腔进气管上设置有减压单向阀；开阀缸活塞与开阀筒活塞体之间通过活塞杆相互连接；在紧靠蓄能腔的开阀筒体侧壁上设置有与开阀筒体内腔相通的通气孔。

进一步地，前述的汽爆机中的蓄能式开阀装置，其中，在加压腔外端的开阀缸体端部设置有缓冲凹腔，缓冲凹腔的端口设置有密封圈，开阀缸活塞上设置有能与该密封圈相互密封接触的缓冲撞杆。

进一步地，前述的汽爆机中的蓄能式开阀装置，其中，在排料口部位的开阀筒体内设置有一个带锥形密封面的排料接口，排料接口的外壁与开阀筒体的内腔壁密封固定，锥形密封面位于储料罐体的出料口与开阀筒体的排料口之间，开阀筒活塞杆的外端设置有能与锥形密封面密封接触的锥形密封垫圈。

本发明的优点是：结构紧凑，能将储料罐体的出料口瞬间打开，使储料罐体内的物料在0.01秒内瞬间爆出，大大提高了汽爆的效果。

附图说明

图1是本发明所述的汽爆机中的蓄能式开阀装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。