[发明专利]压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试设备，尤其是涉及一种压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试设备。

背景技术

在制冷系统中，压缩机与节流机构、冷凝器、蒸发器并称为制冷系统的“四大件”，是制冷系统中必不可少的元件之一，从目前的制冷压缩机的反战趋势来看，结构紧凑、高效节能以及微震低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标，对压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试就显得尤为关键。目前的检测手段主要采用扭力扳手测试主轴扭力值，采用千分表测量活塞顶缸位移值，测试步骤繁琐、测试精度低、生产效率很难提高。因此设计开发测试方便、测试结果准确、操作快捷的主轴扭力及活塞顶缸位移测试设备，满足相关企业的生产需求，是提高国内制冷压缩机质量有效途径。

发明内容

为了解决背景技术中提到的问题，本发明在于提供一种压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试设备。

本发明的技术方案是：

该设备前端是工作台，工作台的台面上安装有进行压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试的工装，工作台上部面板安装电源指示灯、合格指示灯、不合格指示灯、上气缸压力表、下气缸压力表和触摸屏，工作台下部面板安装启动开关、复位开关、急停开关和键盘抽屉，工作台下部面板的下方是前门，工作台下部侧面开有进气孔。

所述的进行压缩机缸体主轴扭力及活塞顶缸位移测试的工装结构如下：底板安装在工作台的台面上，缸体固定底座固定安装在底板上， 在缸体固定底座上放置有压缩机缸体，缸体固定底座中心与底板之间装有传感器下圆盘，传感器下圆盘通过两侧的圆盘支架与底板上固定连接，传感器下圆盘沿圆周均布装有五个相同的位移传感器，五个位移传感器上端与压缩机缸体下端中心沿圆周均布的五个活塞孔对应并在同一水平面上，压缩机缸体下端主轴依次穿过缸体固定底座底板的中心与轴转动工装上端连接，轴转动工装下端与减速器的一端转动连接，减速器的另一端经第一轴连接件与扭力传感器的一端连接，扭力传感器的另一端经第二轴连接件与伺服电动机连接，减速器、扭力传感器和伺服电动机的一侧与轴固定板固定连接，轴固定板的上端与底板下端面接触；两个立柱的下端分别固定安装在底板两侧，两个立柱上端之间安装有与底板平行的上气缸固定板，上气缸固定板上安装有与压缩机缸体同轴的工装上气缸，位于工装上气缸两侧的两个导向柱上端固定安装在上气缸固定板上，两个导向柱下端之间安装有与底板平行的导向柱固定板，工装上气缸的轴穿过上气缸固定板后经工装连接件与导向柱固定板连接，两个连接板上端分别安装在导向柱固定板下端的两侧，两个连接板下端之间安装有与底板平行的缸体固定板，导向柱固定板下端与下气缸固定板固定连接，下气缸固定板下端中心固定安装有工装下气缸，缸体固定板上安装有传感器上圆盘，传感器上圆盘上沿圆周均布安装有另外五个相同的位移传感器，另外五个位移传感器下端均穿过传感器上圆盘与缸体固定板连接。

所述的轴转动工装包括主轴连动件、第三轴连接件、上堵头、下堵头、连接杆和轴转动工装外壳；压缩机缸体主轴卡在主轴连动件内，主轴连动件经第三轴连接件与上堵头连接，上堵头经弹簧与下堵头连接，下堵头经连接杆与减速器的一端连接；主轴连动件、上堵头、弹簧、下堵头与连接杆均装在轴转动工装外壳中。

本发明与现有技术相比具有的有益效果：

1.本发明采用立式操作台结构，操作、维护和改进容易，采用PLC控制器实现测试过程来判断压缩机缸体的合格与否，同时将判断的结果转换为可视信号，便于分析。

2.主轴扭力及活塞顶缸位移测试工装摆脱了以往测试不精确，安装繁琐，测试不方便的弊端，具有结构紧凑、低噪微震、高效节能的特点，保证了测试的准确性和安全性。

3.设备内装有位移传感器和扭力传感器，触摸屏显示测试后的数值，同时设有变参数的修订，适应不同型号压缩机。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明的工装的正视图。

图4是图3的侧视图。

图5是图4的剖视图。

图6是图5的局部视图。

图7是本发明的工作流程图。