[发明专利]双组分彩色环保弹性高分子水工防护涂料有效
申请号: | 201210263247.3 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN102746783A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 朱永斌 | 申请(专利权)人: | 新疆科能防水防护材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D175/14;C09D7/12;C09D5/29;E02B3/16 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 刘永生 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组分 彩色 环保 弹性 高分子 水工 防护 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及国际专利分类C08G 用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物或C09D涂料组合物或填充浆料工程技术,尤其是用于水利工程的双组分彩色环保弹性高分子水工防护涂料。
背景技术
公知技术中,对于大坝等水利工程,为了防渗的目的,施工时需要进行防水工程作业,现有传统防水防护材料总体技术性能低、可靠性差、耐久性差等缺陷,与我国的水利工程设计要求相差甚远。
相关改进技术少见公开。
如,专利申请号200910172211多彩环保型合成高分子防水涂料,以重量份的成分组成:古马隆树脂3-7份,SEBS 5-14份,萜烯树脂4-16份,M200A树脂4-14份,聚Q-甲基苯乙烯2-8份,桐油1-6份,高岭土2-8份,氯丁橡胶20-80份,防老剂D 2-6份,流平剂0.2-0.5份,防老剂264:0.2-0.8份,紫外线吸收剂1-4份,120#溶剂5-30份,抗氧剂SP 0.1-0.4份,丁脂4-15份,多彩色浆0.2-0.6份。
专利申请号200910173018一种常温固化聚氨酯弹性体防水材料及其制备方法,由A、B双组分组成,按重量百分比计,A组分是异氰酸根NCO含量为4%~15%的异氰酸酯预聚物;B组分由0~65%的官能度为2~3分子量为1000~5000的聚醚多元醇、0.6~1.2%的有机铋催化剂、20%~27.5%的多元胺、0~1.3%的抗氧剂和12.5%~71.9%的增塑剂组成。
专利申请号201020286651弹性防水材料,包括内防水层Ⅰ,耐碱玻璃纤维布Ⅰ和面防水层,耐碱玻璃纤维布Ⅰ置于内防水层Ⅰ和面防水层之间;还可以设有内防水层Ⅱ和耐碱玻璃纤维布Ⅱ,从内防水层Ⅰ到面防水层依次为:内防水层Ⅰ,耐碱玻璃纤维布Ⅰ,内防水层Ⅱ,耐碱玻璃纤维布Ⅱ和面防水层。还可以设有隔音保温层,隔音保温层与内防水层Ⅰ连接。
发明内容
本发明的目的是提供一种的彩色环保弹性高分子水工防护涂料。
本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的:由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用;其中,A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯,B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料;制备时,一方面将聚醚多元醇经过脱水后与异氰酸酯一起入聚合釜扩链生成A组分;另一方面,将树脂混合物和液体助剂分别脱水,同时将粉质填料偶联球磨后共同经过高速分散、扩链生成B组分;在应用时,现场再将A和B两种独立组分混合使用成型。
本发明的有益效果是:采用双组分反应固化机理,所使用的原材料均无毒无害,属生态环保型材料,该材料防水、防腐、耐磨性性能优异,具有低温柔性好,力学性能高,与混凝土基层高渗透粘接,超高耐久性、施工高效便捷,可广泛应用于水利设施、引排水工程领域,具有绝佳的防水、防护、防腐蚀、防渗漏、抗磨损、延长设施使用寿命等性能。
附图说明
图1是本发明的制备工艺示意图。
具体实施方式
由分别先行制备的A和B两种独立组分在施工现场配制使用;其中,A组分制备原料包括聚醚多元醇和异氰酸酯,B组分制备原料包括树脂混合物、液体助剂和粉质填料;制备时,一方面将聚醚多元醇经过脱水后与异氰酸酯一起加入聚合釜扩链生成A组分;另一方面,将树脂混合物和液体助剂分别脱水,同时将粉质填料偶联球磨后共同经过高速分散、扩链生成B组分;在应用时,现场再将A和B两种独立组分混合使用成型。
所述现场使用的方法包括喷涂或涂刷。
A组分中,由异氰酸酯与聚醚多元醇按适当配比加入端羟基聚丁二烯、蓖麻油,经过聚合反应而成异氰酸酯聚合物。
B组分是以树脂混合物及扩链剂,加入阻燃剂、增塑剂、着色剂、流变剂等其它助剂合成。其中树脂混合物以减四线油为增韧剂,该增韧剂筛选要求本地储量高、价格低、易采购以控制工艺成本,进而得以提高产品性能、拓宽应用范围。
本发明在使用时的工序依次为:清理基层、涂刷界面剂、涂刷底层和涂刷面层;具体包括,使用高压水和风清洗吹扫需要处理的混凝土基层,保证基层干燥、无杂物、无浮尘,对于面板表面有明显苔痕,凹凸不平的地方,使用角向磨光机或电动钢丝刷进行打磨;前期工序完成后,涂刷专用界面剂,待界面剂固化后,即可进行底层涂刮;底层材料固化约10小时后,即可进行面层涂刷,涂刷工艺同上。
所述底层涂刮具体包括,将弹性防水材料的A、B组分按A:B=1:1的比例计量、均匀混合后,使用刮板进行底层的涂刮,要求材料涂刮均匀。
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