[发明专利]矿山充填体泌水管及其组成的泌水系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种矿山充填体泌水管及其组成的泌水系统，更具体的说，尤其涉及一种设置有对水分与小粒径物料进行分离的水浆隔离膜的矿山充填体泌水管及其组成的泌水系统。

背景技术

在建设资源节约型、环境友好型的两型社会的大形势下，矿山的开采方式也逐渐向着绿色开采方向发展，而当下的绿色开采主要就是充填开采。

充填开采在实施过程中具有较多的制约因数，比如在充填料浆的选择上，为了达到强度较高的充填体，会使用一些类似于砂浆混凝土的胶结充填材料，但类似砂浆混凝土的材料容易产生泌水。由于矿山充填体一般处于密闭状态，透气、透风性较差，泌出的水分得不到及时挥发，严重影响砂浆混凝土的凝结，不利于矿山采空区的充填作业。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种设置有对水分与小粒径物料进行分离的水浆隔离膜的矿山充填体泌水管及其组成的泌水系统。

本发明的矿山充填体泌水管，包括内部为空腔的管体，其特别之处在于：所述管体上均匀设置有若干连通管体空腔与外界的进水孔，所述管体的外表面上设置有一层分离水与砂浆物料的水浆隔离膜。

砂浆物料溢出的泌水通过进水孔进入到管体内的空腔中，并进行导流出去。水浆隔离膜将作为充填材料的砂浆物料阻挡在外面，而只有水分才可通过，实现了水分与极小粒径物料的分离。通过泌水管的泌水作用，有效地加快了砂浆物料的凝结速度，实现了对矿山采空区的快速充填。

本发明的矿山充填体泌水管，所有进水孔的方向一致，且进水孔的方向与管体所在的轴线成锐角夹角。所述管体在矿山填充体中沿铅垂方向设置，管体上进水孔的进口高度高于出口的高度。这种布设形式，使得进水孔为“外高内低”的形式，便于水分流入到管体空腔中。

本发明的矿山充填体泌水管，所述管体的两端开口，且管体为耐腐蚀合成材料；水浆隔离膜由合成纤维纺织而成。管体的两端开口，便于气体从上端开口中溢出，水流从下端开口充流出；采用耐腐蚀材料，有利于延长泌水管的使用寿命。

本发明的矿山充填体泌水管，所述管体同一截面上进水孔的数量为6个，且均匀分布。

本发明的充填体泌水系统，包括排水软管和多个泌水管，其特别之处在于于：所述多个泌水管以铅垂形式均匀分布于充填体中，泌水管下方的出水口均与排水软管相连通。泌水管根据实际需求在充填体中均与布设，充填体泌出的水分通过进水孔流入泌水管的空腔后，在经过排水软管集中排出。

本发明的充填体泌水系统，所述泌水管上进水孔外侧口高于内侧口。进水孔外侧口高于内侧口，有利于水分流入到泌水管的空腔中。

本发明的充填体泌水系统，所述泌水管的上端出口高于充填体的上表面。泌水管的出口高于充填体上表面，可有效的排出空气，利于接顶。

本发明的有益效果是：（1）本发明通过在管体上均匀设置进水孔，并在管体的外表面上设置一层水浆隔离膜，有效地将砂浆物料充填体中的泌水及时渗入到管体的内部空腔中，并及时将其排出，加速了砂浆物料充填体的干燥，保证了充填体的牢固性能，增加了矿山充填作业的效率。（2）通过将进水孔设置为倾斜孔，并将进水孔按进口高、出口低的形式来布设，保证了整个泌水管的排水性能。（3）管体可以采用两端开口的形式，便于进行排气、排水；管体可以采用耐腐蚀合成材料，可有效增加管体的使用寿命。（4）本发明的充填体泌水系统，有利于将整个充填体中物料析出的水分及时排出，加速凝结，保证早期强度。本发明具有结构简洁合理、有益效果突出和便于应用推广的优点。

附图说明

图1为本发明的矿山充填体泌水管的结构示意图；

图2为图1中C-C截面的结构示意图；

图3为由泌水管组成的充填体泌水系统的结构原理图。

图中：1管体，2进水孔，3水浆隔离膜，4空腔，5泌水管，6充填体，7排水软管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，分别给出了矿山充填体泌水管的结构示意图、C-C截面的结构示意图，其包括管体1、进水孔2、水浆隔离膜3；管体1为两端开口、内部为空腔4的圆柱筒形状。进水孔2在管体1的体壁上均匀分布，用于连通管体1的内部空腔4与外界；水浆隔离膜3设置在管体1的外表面上，其由合成纤维纺织而成，水浆隔离膜3能使水分顺利通过，并且能阻止极小粒径的物料通过。这样，通过水浆隔离膜3的隔离作用和进水孔2的渗水作用，可有效地将砂浆物料矿山充填体中的水分及时排出。