[发明专利]一种机制竹炭棒及其生产设备和工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机制竹炭棒及其生产设备和工艺。

背景技术

机制炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。踏密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。现有的机制木炭棒的硬度低、容易断，发热量低，一般低于6500大卡热量，燃烧时间短且灰份多，一般燃烧时间为2~3个小时。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种硬度高、发热量高且燃烧时间长的机制竹炭棒及其生产设备和工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案一是：一种机制竹炭棒，包括棒体，所述棒体的中部设置有一贯穿全长的通孔，所述棒体由发酵后的竹制品下脚料加工而成。

为了实现上述目的，本发明的技术方案二是：一种机制竹炭棒的生产设备，包括用于粉碎发酵后竹制品下脚料的粉碎机，所述粉碎机连接有用于烘干粉碎后竹制品下脚料的烘干机，所述烘干机连接有将烘干后竹制品下脚料制作成半成品竹炭棒的制棒机，所述制棒机连接有将半成品竹炭棒高温闷烧成机制竹炭棒的炭化炉。

为了实现上述目的，本发明的技术方案三是：一种机制竹炭棒的生产工艺，按以下步骤进行：（1）原料：将含水率12~14%的竹制品下脚料作为原料；（2）发酵：将原料加盖保温材料堆放28~30天，保持含水率12~14%；（3）粉碎：用粉碎机将原料粉碎，粉碎后的颗粒小于0.1mm；（4）烘干：若粉碎后的原料含水率大于10%，则需要将粒度合格的原料放进烘干机里进行热气流烘干处理，烘干的温度为140℃～300℃，烘干后的原料含水率小于10%；（5）制棒：将原料放入干燥温度140℃~500℃的制棒机里制作成半成品竹炭棒，制棒机控制物料温度不超过75℃；（6）炭化：将半成品竹炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，在缺氧条件下，采用900℃以上炭化炉内高温闷烧，最终形成机制竹炭棒。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：（1）该机制竹炭棒制作简单、结构小巧、使用方便、无烟无味，可以用于人们喜爱的烧烤当中，也可以用于人们冬季取暖，还可以用于钢厂炼钢、铸造厂铸造等。（2）该机制竹炭棒具有硬度高、不易断、含炭量高、发热量高、燃烧时间长、灰份少等优点，其技术标准如下：炭量为90~94%，发热量大于8000大卡热量，所含灰份小于5%，挥发份小于15%，水分为4%，燃烧时无烟无味，完全燃烧时间4~5小时，同比燃烧时间会比其他材料炭多1~2个小时，燃烧时最高温可为800℃。（3）该机制竹炭棒加工过程不添加任何化学助燃剂、粘合剂和化石燃料，燃烧不产生对人体有害的气体，纯天然、健康环保。

附图说明

图1为机制竹炭棒的构造示意图。

图2为机制竹炭棒的生产设备示意图。

图3为机制竹炭棒的生产工艺流程图。

图中：1-粉碎机，2-烘干机，3-制棒机，4-炭化炉，A-机制竹炭棒，a-棒体，b-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

参考图1，一种机制竹炭棒，包括棒体a，所述棒体a的中部设置有一贯穿全长的通孔b，所述通孔b可以是但不局限于圆孔，所述通孔b使得棒体a燃烧时可以内外同时燃烧进而有利于棒体a充分燃烧，所述棒体a由发酵后的竹制品下脚料加工而成，所述棒体a为长40cm×宽5cm×高5cm的长方体。

参考图2，一种机制竹炭棒的生产设备，包括用于粉碎发酵后竹制品下脚料的粉碎机1，所述粉碎机1连接有用于烘干粉碎后竹制品下脚料的烘干机2，所述烘干机2连接有将烘干后竹制品下脚料制作成半成品竹炭棒的制棒机3，所述制棒机3连接有将半成品竹炭棒高温闷烧成机制竹炭棒的炭化炉4，所述机制竹炭棒中部的通孔是由制棒机3挤压成型的。

在本实施例中，生产场地：要大于400平方米以上，高度需要大于7米。所述粉碎机1经螺旋输送机与烘干机2相连接，所述烘干机2经螺旋输送机与制棒机3相连接，所述制棒机3经输送平台与炭化炉4相连接。