[发明专利]铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构

说明书

技术领域

本发明涉及冶金、钛渣设备电极系统的导电铜瓦，尤其涉及铜瓦式钛渣炉用铜瓦防护结构，是电极底部导体的防护结构。

背景技术

目前，我国冶金、钛渣设备电极系统导电铜瓦一般包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环的底端都没有采用防护措施，导电铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中。导电铜瓦受炉内电弧、高温极容易损坏或发生与原料刺火现象，出现漏水现象，严重影响设备的开动率和电能消耗，有待改进。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种使用寿命长，有效防止原料刺火的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构。

本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环连接顶块，顶块设置于铜瓦表面，通过压力环将顶块压紧铜瓦，压力环上端通过连接件与上防护水圈相连，其特征在于所述的压力环底端增设有一防飞溅防护水环，防飞溅防护水环通过吊架固定于压力环底端，吊架一端连接防飞溅防护水环，一端与压力环上端固定连接。

所述的防飞溅防护水环为截面为L形的一段圆弧。

作为本发明的进一步改进，压力环底端与防飞溅防护水环间另设有一白刚玉绝缘层。

作为本发明的进一步改进，压力环外围设置有下防护水圈，所述的下防护水圈底端连接防飞溅防护水环，上端与上防护水圈相连的连接件固定连接，构成圆筒状导电防护结构。

作为本发明的进一步改进，所述下防护水圈底端与防飞溅防护水环连接处设置有白刚玉绝缘环。

作为本发明的进一步改进，所述下防护水圈与防飞溅防护水环另设有一插板，所述插板一端插入防飞溅防护水环内，另一端与下防护水圈螺栓固定连接。

通过设置插板，增强下防护水圈与防飞溅防护水环的连接强度，并有效防止下防护水圈径向晃动。

本发明的有益效果：本发明通过在压力环低端增设防飞溅保护水环，避免了铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中，解决了铜瓦使用寿命及与原料刺火问题，从而提高设备的开动率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为防飞溅保护水环的结构示意图。

具体实施方式

铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，包括电极001、包裹在电极001上的若干块铜瓦002、顶块003、压力环004、上防护水圈005，所述的压力环004连接顶块003，顶块003设置于铜瓦002表面，通过压力环004将顶块003压紧铜瓦002，压力环004上端通过连接件006与上防护水圈005相连，其特征在于所述的压力环004底端增设有一防飞溅防护水环007，防飞溅防护水环007通过吊架008固定于压力环004底端，吊架008一端连接防飞溅防护水环007，另一端与压力环004上端固定连接，压力环004底端与防飞溅防护水环007间另设有一白刚玉绝缘层009，所述的防飞溅防护水环007为截面为L形的一段圆弧，压力环004外围设置有下防护水圈010，所述的下防护水圈010底端连接防飞溅防护水环007，上端与上防护水圈005相连的连接件006固定连接，构成圆筒状导电防护结构，所述下防护水圈010底端与防飞溅防护水环007连接处设置有白刚玉绝缘环011，所述下防护水圈010与防飞溅防护水环007另设有一插板012，所述插板012一端插入防飞溅防护水环007内，另一端与下防护水圈010螺栓固定连接，所述的上、下防护水圈（005、010）内部有间隙的部分都用硅酸铝纤维毡塞满。