[发明专利]一种叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法有效
| 申请号： | 201210263930.7 | 申请日： | 2012-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN102786324A | 公开（公告）日： | 2012-11-21 |
| 发明（设计）人： | 林贵洪;韩有权;黄灵;易建文;林志坚;雷德群 | 申请（专利权）人： | 宜宾红星电子有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/88 | 分类号： | C04B41/88 |
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| 地址： | 644000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 烧制 金属化 陶瓷 致冷 方法 | ||
1.一种叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、首先将金属粉配制成金属浆料；
B、接着用丝网印刷工艺将金属浆料印刷到陶瓷基片上，并放入烘箱中烘干；
C、将步骤B中所制得的印刷有金属浆料的陶瓷基片进行叠片后放入钼舟，送入温度为1375℃~1385℃的氮氢保护气氛中烧结制得外表面含有金属层的陶瓷致冷基片；
D、将步骤C中所制得的存在翘边的外表面含有金属层的陶瓷致冷基片放入1380℃~1420℃的高温中进行校平。
2.根据权利要求1所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述金属浆料为金属粉和悬浮剂混合物，其中金属粉和悬浮剂的质量分别占金属浆料的80%~90%，10%~20%。
3.根据权利要求1或2所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述步骤A中的金属粉所用材料为：90%~92%的钨粉，4%~5%的锰粉，3%~6%的Al2O3、SiO2、CaCO3和MgO混合物。
4.根据权利要求1或2所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述悬浮剂为松油醇和乙基纤维素的混合物，其重量比为19:1。
5.根据权利要求3所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述Al2O3、SiO2、MgO和CaCO3的重量比为1：3：1：0.5。
6.根据权利要求3所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述步骤A中的金属粉的粒度为1-3μm。
7.根据权利要求1所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述步骤C中金属层厚度为0.02mm~0.05mm。
8.根据权利要求1所述的叠烧制备金属化陶瓷致冷基片的方法，其特征在于：所述步骤B中的陶瓷基片为96%氧化铝陶瓷基片。
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