[发明专利]一种高效的动力煤选前气流分级脱粉机

权利要求书

1.一种高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于包括如下组成部分：

物料分散区（40），用于使物料在气流的冲射下经碰撞作用后彼此分散，分散后的物料进入一次分级区；

一次分级区（50），一次分级区包括料仓（51），料仓（51）上设置有排风口（52），料仓（51）中设置有360度全环向布风布料机构，分散后的物料经360度全环向布风布料机构分为一次细颗粒物料和一次粗颗粒物料，所述一次细颗粒物料进入二次分级区以进行进一步分级，所述一次粗颗粒物料经粗颗粒排料管（54）排出料仓（51）；

二次分级区（60），二次分级区中设有风力旋转驱动分级机构，所述一次细颗粒物料经风力旋转驱动分级机构分为二次细颗粒物料和二次粗颗粒物料，所述二次细颗粒物料和二次粗颗粒物料分别排出风力旋转驱动分级机构以完成最终分级。

2.根据权利要求1所述的高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于：所述物料分散区（40）包括一次高压喷射风管（41）、入料构件（42）和分散构件（43），所述入料构件（42）的出料口呈倾斜状与所述一次高压喷射风管（41）的管身相交，所述分散构件（43）设置在一次高压喷射风管（41）与入料构件（42）相交处的、沿气流前进方向的管身前侧，所述分散构件（43）的内腔呈便于物料彼此碰撞以使得物料分散的半球状，分散构件（43）的入料口与一次高压喷射风管（41）相连通，分散构件（43）的出料口穿过料仓（51）且设置为朝向360度全环向布风布料机构。

3.根据权利要求2所述的高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于：所述360度全环向布风布料机构包括设置在上侧的风筛（10），风筛（10）的下侧设置有呈360度全环向布风的送风装置，所述风筛（10）上均布有便于自送风装置处送来的风吹出的筛孔，且风筛（10）的上表面设置为便于物料自风筛上滑落的倾斜状；所述风筛（10）的正下侧设置有分级隔离槽（53），分级隔离槽（53）的上侧呈大小可调的敞口状，且分级隔离槽（53）的敞口边缘伸出在风筛（10）的下周边缘的外侧，分级隔离槽（53）的下侧出口与粗颗粒排料管（54）相连通，所述分级隔离槽（53）的槽壁与料仓（51）的内壁之间设置有供一次细颗粒物料通过的通道，所述料仓（51）的下侧出口通过细颗粒排料管（57）与二次分级区（60）的入料口相连通。

4.根据权利要求3所述的高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于：所述风筛（10）呈圆锥状，且风筛（10）由横向筛条（11）和纵向筛条（12）围合而成；所述纵向筛条（12）自圆锥状风筛（10）的顶部斜向下呈放射状布设为多个，所述横向筛条（11）呈环状，且横向筛条（11）沿纵向筛条（12）自上而下设置为多个，所述横向筛条（11）的上表面呈光滑的圆弧状，且横向筛条（11）上表面的倾斜方向与风筛（10）的上表面的倾斜方向相吻合。

5.根据权利要求4所述的高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于：所述送风装置包括竖直状的供风柱（20），所述供风柱（20）的轴线与风筛（10）的回转中线相重合；所述供风柱（20）的下端即进风端与供风管（56）相连通，供风柱（20）的上端与风筛（10）的底面相连，供风柱（20）的位于风筛（10）遮盖区域内的上段柱身上设置有供风孔（21）；所述送风装置还包括与供风柱（20）相配合以便于全环向布风的导风筒（30），所述导风筒（30）的一端与供风柱（20）固连，且导风筒（30）的进风口与所述供风孔（21）相连通，导风筒（30）的远离供风孔（21）的一端也即导风筒（30）的出风口设置为朝向横向筛条（11）之间构成的布风间隙。

6.根据权利要求5所述的高效的动力煤选前气流分级脱粉机，其特征在于：所述供风孔（21）的孔径相同，且沿环向布置在供风柱（20）周侧、并处于同一水平方向上的供风孔（21）共同构成环向供风孔组，所述供风孔组自上而下等间隔排布在供风柱（20）的柱身上；所述导风筒（30）与供风孔（21）一一对应，所述导风筒（30）呈由隔板（31）围成的扇形状，导风筒（30）的进风口处设置有防止漏风的密封垫片，导风筒（30）的出风口处的端边（32）抵靠在所述风筛（10）的底面上；处于上侧的导风筒的底隔板与相邻的处于下侧的导风筒的顶隔板大小和形状均相同，且此底隔板与此顶隔板彼此相连。