[发明专利]刺破式连接器生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及电子元器件生产装置技术领域，特别是涉及一种刺破式连接器生产设备。

背景技术

刺破式连接器广泛运用于笔记本电脑CCD端线束连接中。传统的刺破式连接器生产方式在裁线后，采用手工刺破设备压接，良率不稳定，生产效率较低，占用较多的人员。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的技术缺陷而设计的一种自动化刺破式连接器生产设备，该设备主要由送线机构、连接器自动送料机构、线材定位机构、刺破冲压机构、连接器定位机构拉长控制机构这六个功能机构组成。采用PLC控制各功能系统作业动作，作业过程不需要人员手工作业。生产效率提高，产品品质也得到很大加强。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

    一种刺破式连接器生产设备，包括设备机架、送线机构、线材定位机构、拉长控制机构、连接器自动送料机构、连接器定位机构、刺破冲压机构、总控制箱，所述设备机架最前端安装送线机构，所述送线机构后方、设备机架面板的前部表面安装线材定位机构，所述连接器自动送料机构安装在设备机架面板前部侧面，所述连接器定位机构位于线材定位机构正后方，并与所述连接器自动送料机构的出料端相连，所述刺破冲压机构在连接器定位机构正上方，所述设备机架面板上、线材定位机构后方有一槽，所述槽的尾部在设备机架面板后端，所述槽内有拉长控制机构，所述拉长控制机构能在槽内移动，所述送线机构、拉长控制机构、线材定位机构、连接器自动送料机构、连接器定位机构、刺破冲压机构均与总控制箱连接。

所述送线机构包括前后两块板以及位于两块板之间的滚轴，所述前后两块板上均有一个孔，所述滚轴与前后两块板平行。

所述拉长控制机构包括拉长夹、无杆气缸、定位高度控制气缸，所述拉长夹和无杆气缸、定位高度控制气缸连接，所述无杆气缸能带动拉长夹在设备机架面板上的槽内移动，所述定位高度控制气缸能带动拉长夹上下移动。

所述线材定位机构包括线材定位块、排线槽、定位高度控制气缸，所述定位块在排线槽正前方，所述线材定位块与排线槽的高度由定位高度控制气缸控制。

所述连接器自动送料机构包括连接器进料导槽、移动爪、移动爪移动气缸、进料限位装置、进料推动气缸、定数槽、定数槽推动气缸、导槽、导槽推动气缸，所述连接器进料导槽有两个，均垂直固定在一平板上，所述两个连接器进料导槽间的距离与连接器长度相对应，所述移动爪有两个，分别位于两个连接器进料导槽之间的平板上的槽内，并能在移动爪移动气缸带动下沿着槽来回移动，所述进料限位装置有两个，分别位于两个连接器进料导槽一侧，所述进料推动气缸安装在靠外侧的进料限位装置后，并与该进料限位装置的限位孔相通，所述定数槽固定在靠内侧的进料限位装置前，所述定数槽推动气缸与定数槽连接，所述导槽位于定数槽前，所述导槽推动气缸与导槽连接。

所述连接器定位机构包括前定位刀片、后定位刀片、定位气缸，所述前、后定位刀片上开有与线材定位机构排线槽对应的线材定位槽，所述后定位刀片能够在定位气缸带动下，向后移动，所述前、后定位刀片间所夹的间隙与连接器自动送料机构中的导槽位置对应。

所述刺破冲压机构包括刺破气缸、刺破刀座、刺破刀片，所述刺破刀座安装在刺破气缸下方，由刺破气缸带动上下移动，所述刺破刀片固定在刺破刀座上。

所述总控制箱位于设备机架面板的下方。

由于采用了如上技术方案，本发明具有如下特点：

全过程采用自动化作业，生产效率提高，生产成本降低，产品品质提高。本发明结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为线材定位机构结构示意图。

图3为连接器自动送料机构结构示意图。

图4为拉长控制机构结构示意图。

图5为连接器定位机构结构示意图。

图6为刺破冲压机构结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。