[发明专利]一种真空消失模铸造工艺

权利要求书

1.一种真空消失模铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：用泡沫砂粒粘结组合成与铸件的尺寸形状相同的型腔膜片；

S2：在所述型腔膜片的箱壁处间隔放置泡沫材料制成的排渣片；并根据所述铸件上需要加工孔处在所述型腔膜片的相应位置上插入内冷铁；根据浇道口位置在所述型腔膜片的对应位置上设置引流片；

S3：将所述型腔膜片刷涂耐火涂料并烘干后，埋在石英砂中振动造型；

S4：在真空负压下进行底注式浇铸，同时充入氧气使所述型腔膜片燃烧气化，液体金属占据所述型腔膜片的空间位置；

S5：凝固冷却后形成所述铸件。

2.根据权利要求1所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述引流片为长方形薄片，所述引流片的一端朝向所述浇道口。

3.根据权利要求2所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述引流片的数量与所述浇道口的数量相同，每个所述浇道口设置一个所述引流片。

4.根据权利要求1中所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述排渣片为长方形薄片，所述排渣片的一面与所述型腔膜片的顶部齐平，另一面朝向所述型腔膜片的内部。

5.根据权利要求4中所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述长方形薄片的横截面为梯形。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述内冷铁为长条状；所述步骤S2中，所述内冷铁部分插入所述型腔膜片中。

7.根据权利要求6所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述内冷铁插入所述型腔膜片中的部分的长度大于所述孔的深度。

8.根据权利要求7所述的真空消失模铸造工艺，其特征在于，所述浇铸的温度为1400℃～1420℃。