[发明专利]一种槽型耐磨金具

说明书

技术领域

本发明属于输电线路金具技术领域，具体涉及一种槽型耐磨金具。

背景技术

输电线路金具，主要是在架空线路上用于悬挂、固定、保护、联结，接续架空线或绝缘子，以及在拉线杆塔的拉线结构上用于连接拉线的金属器件。根据上述用途，输电线路金具的包括耐张金具、联结金具、接续金具、保护金具和拉线金具等。

连接金具用于将悬式绝缘子组装成串，悬挂在杆塔上。直线杆塔使用悬垂线夹作为连接金具，非直线杆塔用环-链系列连接金具，它采用环与环相连，属于线-线接触金具；板-板系列也是通用金具，它的连接须借助螺栓或销钉实现。

联结金具分为专用联结金具和通用联结金具两类。专用联结金具是直接用来联结绝缘子的，其连接部位的结构尺寸与绝缘子相配合；包括球头挂环、直角挂环、碗头挂板和直角挂板。通用连接金具用于将绝缘子组成两串、三串或更多串数，并将绝缘子与杆塔横担或与线夹之间相连接也用来将地线禁固或悬挂在杆塔上，或将拉线固定在杆塔上等。通用连接金具包括U型挂环、直角挂板、U型挂板和平行挂板。

电力金具一般都是由铸钢和可锻铸铁制成。要求线路金具应具有足够的机械强度，对连接导电体的部分金具，要具有良好的电气性能。线路金具在制造过程中，应无毛刺飞边、沙眼气泡、裂纹变形，表面应光洁，镀锌层应均匀。配套金具应做到规格适合、不缺件、无锈蚀，螺杆、螺母应配合良好，线夹船体压板与导线接触面应光滑，制造质量和尺寸应符合国家标准规范。

金具是关系到架空输电线路安全运行的重要部件，随着电压等级的不断攀升、导线截面积的增大和分裂数的增多，金具设计应具有更高的安全可靠性。金具应具有足够的机械强度，耐磨和耐腐蚀性。现有连接金具多采用碳素结构钢(Q235)、优质碳素结构钢(35#、45#)、低合金高强度结构钢(Q345)、合金结构钢(40Cr)等材料制成，其材料耐磨性能较为一般。目前我国金具的连接结构的摩擦类型均为滑动摩擦且没有润滑为干摩擦加之金具承受的机械载荷很大，加之连接金具之间的接触面积较小，其在运行环境恶劣的大风、多风区环境中及山谷风口处常出现磨损严重的情况，严重影响输电线路的安全。

轴承钢耐磨性能良好，但其材料屈强比大易出现脆性破坏，且加工较为困难不适合做电力金具的本体材料。

为此，研发耐磨性能优异且加工性能良好的连接金具对输电线路的安全起到较为重要的作用。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐磨槽型连接金具，连接金具采用衬套结构，接触部分的金具本体及螺栓均衬套耐磨性能良好的轴承钢；本发明解决了连接金具在滑动干摩擦的受力情况下，耐磨性能差的问题，为输电线路的安全提供保障。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：

一种槽型耐磨金具，所述金具包括金具本体和螺栓，其改进之处在于：

所述金具本体材料为结构钢，所述金具本体与所述螺栓接触的连接孔内表面设有衬套；所述衬套厚度为3-10mm；

所述螺栓材料为结构钢，所述螺栓与金具本体接触的栓体外表面设有衬套，所述衬套厚度为2-5mm；

所述衬套材料为GCr15耐磨轴承钢，所述衬套与金具本体和螺栓均采用过盈配合热套安装，过盈配合中过盈量选用H7/u6配合；

衬套安装完成后，耐磨金具进行热镀锌处理。

本发明的另一优选技术方案为：所述衬套为环形体。

本发明的又一优选技术方案为：所述环形体的内外表面均为光滑表面。

本发明的再一优选技术方案为：与所述金具本体连接孔配合衬套的内径大于与所述螺栓外表面配合衬套的外径。

本发明的再一优选技术方案为：与所述金具本体连接孔配合衬套的内径和与所述螺栓外表面配合衬套的外径的差值范围为：0.8-2mm。

本发明的又一优选技术方案为：所述金具包括耐磨直角挂板，耐磨联塔金具、耐磨平行挂板和耐磨联板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

1)连接金具耐磨性能提高

本发明在金具本体内衬套轴承钢，在螺栓外衬套轴承钢的结构处理，与单一结构钢制成的连接金具相比，耐磨性能大幅提高；

2)连接金具使用寿命提高

本发明连接金具结合了轴承钢耐磨性能好，结构钢易于生产制造且机械性能稳定等特点，提高了槽型连接金具的使用寿命；

3)加工工艺相对简单