[发明专利]一种排水排污槽

说明书

技术领域

 本发明涉及排水、排污系统领域，特别涉及一种排水排污槽。 

背景技术

目前，现有的排水、排污槽结构，外观是一个简单的开口露天的直槽，排水槽的内表面（底面及侧壁）都是顺滑的整平面，结构简单。在排水、排污过程中，受排水槽两侧壁的限制，槽的中部排泄流量大，靠近侧壁的两侧排泄流量小，且是以交错、网状的水纹流向的方式排泄。因此该结构的排水、排污槽极易导致排泄物（尤其是固状排泄物）向侧壁方向飘移而失去排除的驱动力，导致增大排除难度。另外，从敞口的上表面掉下来的固状排泄物，容易沾粘或滞留在侧壁，难于排除。所以，现实应用的排水排污槽结构，虽然结构简单，但排水、排污效果不佳，在运行中，固状排泄物容易向排水槽的侧壁贴近，导致排除不能干净、彻底。排泄物长期滞留在槽内，不仅环境容易恶化，而且容易产生粘附性极强的污垢，损坏PVC槽的自润滑、自清节性的功能。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种固状排泄物不容易沾粘或滞留在其侧壁而使排污更加快捷、彻底的排水排污槽。 

实现本发明目的的技术方案是：一种排水排污槽，包括用于排污且截面为U型的槽体，所述U型槽体两侧壁上均分别设有凸伸出来的隔污筋肋，通过两侧壁上设有隔污筋肋，在排水排污过程中，一般污水中的固状排泄物无论来自哪个方向，在进入槽体内时，由于隔污筋肋的阻挡及导向，污水中的固状排泄物与槽体的侧壁避免接触，进而避免了由于固状排泄物沾粘且滞留在侧壁造成的拥堵，使得污水中的固状排泄物很容易被集中导向到槽体的中间部分，使得污水的排除得更加快捷、彻底。 

上述隔污筋肋朝下与侧壁形成锐角，当排泄物从槽体上方的敞口掉下到槽体时，能够较容易地顺滑到槽体的中间部分。 

上述所述锐角为15°～30°，有效隔离固体排泄物靠近粘贴侧壁，并使排泄物从槽体上方的敞口掉下到槽体时，能够较容易地顺滑到槽体的中间部分。 

上述隔污筋肋对称分布设置于U型侧壁的两边上，对称分布设置的隔污筋肋容易使得污水中的固状排泄物更容易被集中导向到槽体的中间部分，便于排除顺畅、快捷。 

上述U型槽体内的底部上设有凸起的导向筋肋，在排水排污过程中，限制一般固状排泄物在槽体内横向飘移，靠近槽体侧壁，避免排泄不彻底。 

上述凸起的导向筋肋呈倒V型，导向性更好且阻力小。 

上述导向筋肋对称并呈等间距设置在槽体内的底部上，使污水受力均衡，污水流动平稳。 

本发明的有益效果是：采用在排水排污过程中，一般污水中的固状排泄物无论来自哪个方向，在进入槽体内时，由于隔污筋肋的阻挡及导向，污水中的固状排泄物与槽体的侧壁避免接触，进而避免了由于固状排泄物沾粘且滞留在侧壁造成的拥堵，使得污水中的固状排泄物很容易被集中导向到槽体的中间部分，使得污水的排除得更加快捷、彻底。 

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图用实施例对本发明作进一步说明。 

如图1所示，本发明一种排水排污槽，包括用于排污且截面为U型的槽体1，所述U型槽体1两侧壁上均分别设有凸伸出来的隔污筋肋11。所述隔污筋肋11朝下与侧壁形成锐角。所述锐角为15°～30°。所述隔污筋肋11对称分布设置于U型侧壁的两边上。所述U型槽体1内的底部上设有凸起的导向筋肋12。上述凸起的导向筋肋12呈倒V型。所述倒V型的导向筋肋12对称并呈等间距设置在槽体1内的底部上。所述槽体1和隔污筋肋11的材料均为PVC，所述导向筋肋12的材料均为PVC，PVC材料本身自润滑性强，有利快速排泄，且易加工，成本低。所述槽体1上最靠近侧壁的导向筋肋12与侧壁及隔污筋肋11共同组成过水小凹槽13。 

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。