[发明专利]电子元件安装系统在审

专利信息
申请号: 201210265510.2 申请日: 2012-07-27
公开(公告)号: CN102933068A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 深尾和也;村土浩章 申请(专利权)人: 富士机械制造株式会社
主分类号: H05K13/04 分类号: H05K13/04
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 穆德骏;谢丽娜
地址: 日本爱知*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 电子元件 安装 系统
【说明书】:

技术领域

本发明涉及在相同生产线中执行的确定多个生产程序的执行顺序的电子元件安装系统。

背景技术

专利文献1中公开了按照规定的分类条件来确定基板的生产顺序的元件安装方法。在该专利文献1中,作为分类条件,例示了元件供给单元一致度、元件类型一致度、基板支撑台ID及回流炉ID等。

例如,当以“分类条件=元件供给单元一致度”来确定基板的生产顺序时,则连续地生产元件供给单元的通用度较高的多个基板。因此,在变更作为生产对象的基板时即换产调整时,能够以短时间进行元件供给单元的更换作业。因此,能够缩短生产所有基板所需的生产时间和换产调整等所需的生产准备时间的总和即总生产时间。

专利文献1:日本特开2005-159160号公报

然而,在近年的电子设备中,由于电子元件的集成化,因此大多使用在表面和背面的双面上均安装有电子元件的双面安装基板。图6(a)~图6(g)表示生产双面安装基板时的生产线的示意图。如图6(a)~图6(g)所示,在生产线100上,三台电子元件安装机101和一台回流炉102排成一列。双面安装基板103的生产个数为三个。当生产双面安装基板103时,使同一个双面安装基板103在生产线100上通过两次。在第一次生产中,将双面安装基板103的一面设为表面朝向而使双面安装基板103在生产线100上通过。如图6(a)~图6(c)所示,通过三台电子元件安装机101将电子元件104安装于该一面上。如图6(d)~图6(f)所示,利用回流炉102对电子元件安装结束的双面安装基板103实施热处理。同样地,如图6(g)所示,在第二次生产中,将该一面设为背面朝向、另一面(为区别于一面,标注剖面线来表示。)设为表面朝向而使双面安装基板103在生产线100上通过。利用电子元件安装机101将电子元件104安装于该另一面。利用回流炉102对电子元件安装结束的双面安装基板103实施热处理。

在双面安装基板的生产中,存在如下的问题:产生仅在一面安装了电子元件104的双面安装基板103(处于图6(f)与图6(g)之间的状态的双面安装基板103、即在一面上安装了电子元件104而在另一面上未安装电子元件104的未完成的双面安装基板103。以下称为“半成品”。)。此处,如图6(f)、图6(g)所示,若连续地生产一面和另一面,则能够抑制半成品的产生。但是,此时,在生产线100上容易产生“空闲”。即,如图6(d)~图6(g)中的记号“×”所示,容易产生“空缺”的状态的电子元件安装机101。因此,当不仅考虑双面安装基板103还考虑其他基板种类的基板的生产时,总生产时间容易变长。这种倾向在双面安装基板103的生产个数(本例中为三个)越少于电子元件安装机101的台数时越显著。

此处,为了缩短总生产时间,最好减少生产线100的标记“×”的数量。具体而言,在双面安装基板103的一面的生产与另一面的生产之间插入其他基板种类的基板的生产即可。

但是,此时,显然会容易产生半成品。另外,根据被插入的基板的基板种类的不同,有时连续地进行双面安装基板103的一面的生产和另一面的生产会更加缩短总生产时间。相反,根据标记“×”的数量(一面和另一面的双面生产间隔的长度),有时在一面的生产和另一面的生产之间插入多个其他基板种类的基板的生产更好。

发明内容

本发明的电子元件安装系统鉴于上述问题而提出。本发明的目的在于提供一种能够考虑双面安装基板的双面生产是否连续来确定多个生产程序的执行顺序的电子元件安装系统。

(1)为解决上述问题,本发明的电子元件安装系统具备:控制装置,确定与基板生产相关的多个生产程序的执行顺序;和生产线,按照该执行顺序依次生产多个基板种类的该基板;所述电子元件安装系统的特征在于,多个基板种类的所述基板中的至少一种基板是在双面安装电子元件的双面安装基板;所述多个生产程序包括:一面程序,生产该双面安装基板的一面;和另一面程序,生产该双面安装基板的另一面;所述控制装置考虑如下的选择情况(A)来确定所述执行顺序:(A)连续地执行该一面程序和该另一面程序的连续模式、间隔着其他所述生产程序而间断地执行该一面程序和该另一面程序的间断模式的选择情况。

根据本发明的电子元件安装系统,能够参考是对双面安装基板的一面和另一面进行连续的生产(连续模式)还是间隔着其他基板生产地进行生产(间断模式)的选择情况,来确定生产程序的执行顺序。因此,能够根据缩短总生产时间、减少半成品、提高运转率及减轻作业者的作业负担等用户的需求来确定生产程序的执行顺序。

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