[发明专利]一种合金胶合剂配方及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种合金胶合剂配方，其特征在于，包括质量百分比分别为87~92%的铅、7~12%的锑、0.1~0.4%的砷和0.5~3%的铜，其中，合金胶合剂配方中的杂质铝、硅、铁的含量小于过0.5%。

2.一种合金胶合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）备料：准备金属铅、锑和铜及非金属砷；

（2）烘炉：将坩埚炉温度设定为150~200℃，加入少量木炭后进行烘炉，烘炉时间为0.8~1h保持坩埚内干燥，无其他杂质；

（3）熔铅:将步骤（2）所述的经过烘炉后的坩埚炉的温度设定为330~370℃，然后向其中加入步骤（1）所述的质量百分比为87~92%的铅，然后向坩埚炉中加入木炭粉,始终保持木炭粉覆盖液面，在此条件下，进行铅的熔融处理，使铅全部熔化成铅水；

（4）混料熔融制备中间合金：将坩埚炉的温度设定为420~440℃，然后将质量百分比分别为7~12%的锑、0.1~0.4%的砷和0.5~3%的铜加入到所述的坩埚炉的铅水中，同时向坩埚炉中加入木炭粉,始终保持木炭粉覆盖液面，并在搅拌的情况下，熔融锑、铜和砷，形成混合金属液，在所有原料熔化后，将坩埚炉的温度设定为330~370℃，然后对混合金属液进行搅拌，混合均匀后冷却得到中间合金；

（5）制备合金胶合剂：将坩埚炉加热到170~200℃，然后向其中加入中间合金，同时向坩埚炉中加入木炭粉,始终保持木炭粉覆盖液面，然后将坩埚炉加热至360~410℃，将中间合金熔化后，加入质量百分比分别为87~92%的铅、7~12%的锑、0.1~0.4%的砷和0.5~3%的铜，全部熔化后，加入质量百分比为1~5%的石蜡，搅拌均匀后除渣，然后再保温15~20min后进行胶装，得到合金胶合剂。

3.根据权利要求2所述的一种合金胶合剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的铅、锑和铜的粒径均为10~20mm，而砷的粒径为1~2mm。

4.根据权利要求2所述的一种合金胶合剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中的搅拌间隔时间为20~40min，每次搅拌时间为2~5min。

5.权利要求1或权利要求2所述的合金胶合剂用于绝缘子胶装。