[发明专利]一种海带酱基料及其生产方法和应用无效
申请号: | 201210265803.0 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN102754819A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 苏祖凤;钱寿根;郭雅杰 | 申请(专利权)人: | 福建鑫马实业有限公司 |
主分类号: | A23L1/24 | 分类号: | A23L1/24;A23L1/337;A23L1/09 |
代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
地址: | 350309 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海带 料及 生产 方法 应用 | ||
1.一种海带酱基料,其特征在于:其包括以下重量份的组分:
干海带 15~17份;
食用葡萄糖 9.5~11.5份;
味精 7.0份;
I+G 0.25~0.35份;
食用细盐 6.5~7.5份;
酵母抽提物 2.5~3.5份;
水解植物蛋白粉 10.0~11.0份;
白砂糖 3.0~3.5份;
麦芽糊精 7.0~7.5份;
姜粉 0.20~0.30份;
干贝素 0.45~0.55份;
变性淀粉 0.5~0.7份;
山梨酸钾 0.05份;
水 97~118份。
2.根据权利要求1所述的海带酱基料的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括以下步骤:
1)挑选优质干海带,浸泡,清洗;
2)将清洗干净的海带进行蒸煮,在90℃~100℃下,微沸0.5~1小时,海带由硬变软;
3)将蒸煮完毕的海带进行漂洗,沥干;
4)将沥干的海带进行粗粉碎,然后再将粗粉碎的海带加水在胶体磨中研磨成海带浆;
5)将海带浆投入反应锅中,再将海带酱基料中的液体组分投入反应锅搅拌均匀,然后通入蒸汽升温,温度控制在50℃~65℃;搅拌均匀后再投入海带酱基料中的其他固体组分,继续搅拌,直至固体组分全部溶解,然后梯度升温进行热反应;
70℃~80℃,10分钟;
80℃~90℃,10分钟;
90℃~100℃,10~15分钟;
100℃~103℃, 3~5分钟;
6)热反应结束,趁热将搅拌液倒入胶体磨中均质,得到所述的海带酱基料。
3.根据权利要求2所述的海带酱基料的生产方法,其特征在于:所述步骤2)中蒸煮的具体操作为:将清洗干净的海带放入蒸煮锅中,加入清水浸没,然后加入20%食用NaCO3溶液调整蒸煮锅中水的PH值为7.2—7.5;蒸煮过程中,蒸煮锅中的汽压力控制为0.1MPa以下,蒸煮15分钟上下翻动海带一次。
4.根据权利要求2所述的海带酱基料的生产方法,其特征在于:所述步骤3)中蒸煮的漂洗操作具体为:将步骤2)中蒸煮后的海带放入清水槽中用流动的清水进行漂洗,把海带表面的碱残留洗净,洗到中性,再用清水浸泡1小时后捞出,沥干水分。
5.应用权利要求1所述的海带酱基料生产的海带酱,其特征在于:所述海带酱包含以下重量份数的组分:
海带酱基料 78份;
发酵酱 2.0~3.0份;
姜粉 0.20~0.30份;
白砂糖 2.8份;
大豆油 8~10份;
水溶性特辣粉 0.20~0.30份;
变性淀粉 0.80~1.0份;
蔗糖酯 0.25份;
抗氧化剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0.02份;
山梨酸钾 0.05份。
6.根据权利要求5所述的海带酱的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括以下步骤:
1)按海带酱的配方称取各组分并将各组分放入反应锅中搅拌均匀得到混合物;
2)将步骤1)得到的混合物升温至98-101℃,蒸煮5-10min;
3)蒸煮完毕,将混合物冷却至80℃,再将混合物经胶体磨研磨均质,得到海带酱粗品;
4)将海带酱粗品进行灌装、杀菌、贴标、打码,得到海带酱成品。
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