[发明专利]一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于材料成型技术领域，具体的说，涉及一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法。

背景技术

在工程中，要使含水量较大的泥浆混合材料固化成型，可以根据不同模具的形状形成不同形状的砖坯，然后进行后续处理，最终形成产品；而流动性较强的泥浆混合材料如果要能够成为固体的砖坯，则需要将其内部的大部分水分高压挤出含水量10%以下才可以。目前的泥浆固化成型用模具多由上模和下模组成，通常为了保证上模与下模闭合后不产生错位，而在下模上设置凹槽，且在上模上设置与下模凹槽相配合的下凸。但是因为模具的长度较长，所以下模和上模需分别进行加工，所以难以保证模具在全长方向上其上模下凸和下模凹槽部位的配合保持一致，从而会出现局部错位的问题，导致密封效果较差；且其在使用过程中，由于模具在起吊、合模及离心过程中会在长度方向和径向方向发生变形，从而导致密封性能下降；同时泥浆会从上模和下模的接合处漏出，从而严重影响混凝土的强度；为此，需要一种能够解决上述问题，克服密封效果较差的缺陷的泥浆密封和固化成型模具，从而满足实际施工情况的要求。

发明内容

本发明提供一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能够解决目前的模具其上模和下模之间容易错位的问题，克服密封效果较差的缺陷，能够满足实际施工的要求。

本发明所采用的技术方案是：

一种泥浆密封和固化成型模具，其由模型腔、上模芯、下模芯、上模芯柱塞和下模芯柱塞组成，所述上模芯与上模芯柱塞相连接，所述下模芯与下模芯柱塞相连接；所述上模芯与模型腔的密封间隙处设有上模芯密封件，所述下模芯与模型腔的密封间隙处设有下模芯密封件；所述上模芯密封件由上橡胶体和上骨架相粘合组成，所述上骨架设为阶梯状并设置在上模芯所开设的上沟槽内，所述上骨架设有螺孔并通过螺钉与上模芯相连接固定，所述上橡胶体设有上外密封唇和上内密封唇，且其中间设有承压沟槽；所述下模芯密封件由下橡胶体和下骨架相粘合组成，所述下骨架设为阶梯状并设置在下模芯所开设的下沟槽内，所述下骨架设有螺孔并通过螺钉与下模芯相连接固定，所述下橡胶体设有下外密封唇和下内密封唇，所述下外密封唇设为外B形结构。

所述泥浆密封和固化成型模具其使用方法，包括如下步骤：

第一步，开模：通过上模芯柱塞带动上模芯向上运动并使其脱离模型腔，然后将泥浆混合材料填入模型腔；

第二步，合模：通过上模芯柱塞带动上模芯向下运动并使其进入模型腔，并使得下模芯在模型腔内作往复运动但不脱离模型腔，且其与上模芯和模型腔形成封闭腔体；

第三步，加压：通过对上模芯柱塞连续加压，将水分压出，并通过排水系统将水分排出，使得泥浆固化；

第四步，脱模：通过使下模芯柱塞向上运动，来推动固化的产品向上运动，直至其脱出模型腔，最后将产品取出。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能使得含水量较大的泥浆混合材料固化成型，根据不同模具的形状形成不同形状的产品，再经后续处理，最终形成产品；此外，加压时，上模芯密封件的上内密封唇和上外密封唇受压与模型腔的壁紧密配合，使得泥浆不会在密封间隙处产生泄露，同时，下模芯密封件的下外密封唇设为B形结构，其与下内密封唇通过过盈挤压在密封间隙处，同样防止泥浆泄露；本发明的一种泥浆密封和固化成型模具及其使用方法，其能够解决目前的模具其上模和下模之间容易错位的问题，克服密封效果较差的缺陷，具有密封效果好、能够满足实际施工要求的优点。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明：

图1是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其结构示意图；

图2是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其上模芯密封件结构示意图；

图3是本发明的一种泥浆密封和固化成型模具其下模芯密封件结构示意图；

图4是I处局部放大图；

图5是II处局部放大图。

图中，1为模型腔，2为上模芯，3为上模芯柱塞，4为下模芯，5为下模芯柱塞，6为上模芯密封件，7为螺孔，8为上骨架，9为上内密封唇，10为承压沟槽，11为上外密封唇，12为下模芯密封件，13为下外密封唇，14为下内密封唇，15为密封间隙，16为下骨架。

具体实施方式

实施例