[发明专利]隔离开关触指装配及拆卸专用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔离开关触指装配及拆卸工具，具体涉及一种用于电力系统高压隔离开关触指装配及拆卸的专用工具。

背景技术

目前，由于GW5-126型隔离开关触头的发热效应，使用一段时间后，需要对触指进行解体检修。GW5-126型隔离开关触指装配及拆卸的方法包括徒手拆装，尾部加延长杆拆装和采用安装拆卸装置拆装。徒手拆装是指人工直接将触指开口压至一定角度，然后装配或者拆卸导电杆；尾部加延长杆拆装是指通过在一端触指尾部加延长杆，利用延长杆将触指开口压至一定角度，然后装配或者拆卸导电杆。尾部加延长杆拆装的方法能增加力矩，具有省力的作用。而现有技术中的安装拆卸装置，如中国专利公开号CN101393812的发明专利说明书中所公开的“一种快速拆装高压隔离开关触头的装配器”，该装置包括推力螺杆、推力螺杆活动顶头、轴承和轴承支架、推力螺杆基座和底板组成。推动推力螺杆，使顶头推动触指支架移动，利用触指的自然弯曲和推力螺杆的顶力使触指张开，拧下固定螺钉，从而完成高压隔离开关触头维修或组装工作。

但是，在徒手拆装和尾部加延长杆拆装的装配过程中，两节销容易脱落；齿板受力不均，容易变形；各触指受力不均将导致弹簧拉伸变化不一致，触指散开。这些现象使得触指、压紧弹簧、销子、齿板配合比较困难；此外，更换后的弹簧力度比更换前的弹簧力度大，采用如专利公开号CN101393812的发明专利所述的安装拆卸装置拆装时，触指开口很难达到使导电杆顺利进入触指所需的开口大小。这些因素使得装配过程占据大量检修时间，并且一次装配成功率很低。此外，在拆除与装配过程中，很可能会造成弹簧损伤，从而使触指压力不够，直流电阻增大，产生触头发热现象。因此，有必要缩短GW5型隔离开关的触指部分拆除与装配的时间，提高检修效率，保障故障处理的快速性和电网稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于电力系统高压隔离开关触指装配及拆卸的专用工具。它能够增强触指、压紧弹簧、销子、齿板之间的配合，并且能更省力地压开触指开口。 

本发明采取如下技术方案：包括底板；固定于底板上的右边两侧且相对布置的第一立板和第二立板；穿装于第一立板和第二立板之间的转轴；套装于转轴上的第一触指夹紧装置；固定于第一触指夹紧装置上的手柄；固定于底板上左边的第二触指夹紧装置；设置于第一触指夹紧装置和第二触指夹紧装置之间的齿板挡板；第一触指夹紧装置和第二触指夹紧装置具有用于夹紧触指的夹紧部件，旋转手柄时，可使所述第一触指夹紧装置沿转轴旋转。

优选地，齿板挡板左端与第二触指夹紧装置右端上部相连接。

优选地，在所述第一触指夹紧装置中，夹紧部件包括底部与手柄相连的后挡板，通过螺钉固定在后挡板上的折弯前挡板；后挡板设有供转轴穿过的通孔。

优选地，所述第二触指夹紧装置包括固定于底板上的侧立板和夹紧部件，夹紧部件包括固定于侧立板上且与第一触指夹紧装置中的前挡板和后挡板平行的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板的平行间距为7mm-11mm。

优选地，所述第二触指夹紧装置包括固定于底板上的侧立板和夹紧部件，夹紧部件包括位于侧立板外侧的卡板，固定于侧立板上与第一触指夹紧装置中的前挡板和后挡板平行的后挡板和横杆，横杆一端通过螺钉固定在底板上，横杆另一端通过侧立板上的卡板固定。

优选地，所述第一触指夹紧装置还包括设置在手柄上的下挡板。下挡板位于手柄靠近第一触指夹紧装置的一端，可以更好的稳定触指。

优选地，沿所述转轴径向平面上所述手柄与第一触指夹紧装置中的后挡板之间的夹角为130°-140°。此夹角的弯曲度与触指的自然弯曲度相吻合。

优选地，所述底板为U形。

本发明的有益效果在于：利用第一触指夹紧装置和第二触指夹紧装置将触指全夹紧，可以稳定固定触指，利用第一触指夹紧装置中的后挡板将两节销固定，安装的过程中，先装后挡板对侧的两节销，再安装后挡板上的两节销。当安装好两节销后，因为有第一触指夹紧装置中的后挡板拖住两节销，使得弹簧不会有过多的自由行程，所以销子也不会脱落。因此，本发明能防止在安装的过程中由于人工操作不可避免的手抖动造成两节销脱落，从而导致弹簧脱落的安装失败现象。

在触指安装的过程中，采用半旋转拉开方式，缩短了弹簧的拉升长度，有效地减少了弹簧的疲劳程度，延长使用寿命，保障在长期运行过程中的隔离开关直流电阻合格，无发热现象。通过手柄旋转拉开触指开口能更加省力。