[发明专利]一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，应用于黄姜皂素加工工业水解物加工环节。

背景技术

黄姜皂素加工工业目前普遍采取黄姜粉碎—发酵—酸解—水解物—皂素提取的传统工艺。该工艺酸解过程中会产生大量的酸液，由于其中酸含量低，难于回收利用，大多直接排放。

该废酸液属于高浓度含酸有机废水，由于黄姜中皂素含量平均在6‰左右，每生产一吨皂素将产生200~400m³废酸液。其可生化性差、酸度高、糖份含量高、COD超过10万mg/L，至今未有经济可行的处理技术和方法，是黄姜皂素加工废水难以达标排放的主要原因。

减少酸性废液的产生和排放是黄姜皂素加工清洁生产工艺的核心，其中提高酸解前浆料中皂素含量是实现废黑液的减排及回用的技术关键，同时大量实验证明，浆料中不存在水溶性皂甙，因此为物理法提高酸解前浆料中皂素含量提供了可能。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能够实现皂素浆料浓缩，减少酸性黑液产生和排放量的方法，该方法能在不损失皂素的前提下高效地对浆料进行浓缩，减少酸解过程中酸性黑液的产生量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

B.在浆料中添加一定比例的助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

A1.将低浓度黄姜皂素浆料进行发酵处理；

B.在浆料中添加一定比例的助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

A2.将粗纤维与低浓度黄姜皂素浆料混合，得到混合浆料；

B.在混合浆料中添加一定比例的助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

A3.将粗纤维与低浓度黄姜皂素浆料混合，然后进行发酵处理；

B.在混合浆料中添加一定比例的助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

步骤A2、A3中，所述的粗纤维与低浓度黄姜皂素浆料的质量比为0.01:1～5:1，优选为将黄姜清洗破碎后分离得到的粗纤维和浆料全部重新混合。

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

A4-1.将粗纤维采用常规工艺酸解，同时将低浓度黄姜皂素浆料进行发酵处理；

A4-2.将酸解后的粗纤维用板框压滤机进行过滤，过滤后对滤饼进行破碎处理，制成植物性助滤剂；

B.在发酵处理后的浆料中添加上述所得的植物性助滤剂和/或其他助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

一种黄姜皂素酸解前物料浓缩的方法，包括以下步骤：

A.在黄姜清洗破碎后，通过物理方法分离，得到粗纤维和低浓度黄姜皂素浆料；

A5-1.将粗纤维采用常规工艺酸解；

A5-2.将酸解后的粗纤维用板框压滤机进行过滤，过滤后对滤饼进行破碎处理，制成植物性助滤剂；

B.在低浓度黄姜皂素浆料中添加上述所得的植物性助滤剂和/或其他助滤剂，利用板框压滤机进行过滤浓缩，将含固量提高至10wt%以上。

在上述方法中，所述浆料可为分离粗纤维未发酵浆料，也可为分离粗纤维发酵浆料；同时还可以为与粗纤维混合未发酵浆料，也可为与粗纤维混合发酵浆料。

在上述方法中，所述的物理方法分离为常规机械分离：如带式压滤机分离、板框压滤机分离和离心机分离等。