[发明专利]喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种在用于涂覆混有玻璃料(frit)的涂料的涂覆装置中使用的喷嘴。

背景技术

在制造诸如OLED(有机发光二极管)显示器、LCD(液晶显示器)、等离子体显示器、或场致发射显示器的平板显示器的过程中，为了在气密地密封一对基板之间的内部空间时保持这一对基板之间的预定间隔，将混有玻璃料的涂料涂覆到一对基板中的任一个上，然后将基板彼此接合。

这种涂料呈密封胶的形式，其中，粉末相的玻璃料与有机溶剂混合。将其涂覆到基板的上表面边缘。随后，当涂有涂料的基板经受干燥和加热过程时，涂料中的有机溶剂挥发，其结果是玻璃料保留在基板上。将粘合剂涂覆到离存在有玻璃料的玻璃料图案位于预定间隔处的外部，并且一对基板由粘合剂接合在一起。另外，如果接合的基板在高温下加热，或以激光束照射玻璃料，那么玻璃料熔化并随后变硬，使得一对基板接合，并紧密地密封一对基板之间的内部空间。之后，在接合的基板的区域之中，将涂覆有粘合剂的区域切除，从而完成在一对基板之间具有硬化的玻璃料的产品。

在制造平板显示器的这一过程中，最重要的因素之一是保持一对基板之间的间隔恒定。一对基板之间的间隔取决于涂料的截面形状，诸如，涂覆到基板的涂料的宽度和高度。因此，为了保持一对基板之间的间隔恒定，必要的是在将涂料涂覆到基板的同时保持其截面形状恒定。

同时，为了将涂料涂覆到基板，使用具有喷嘴的涂覆装置，喷嘴的排出口形成在面向基板的端部上。涂覆装置相对于基板沿水平方向移动喷嘴，并且同时通过喷嘴的排出口排出涂料，从而将涂料涂覆到基板。

但是，传统涂覆装置的问题在于，通过喷嘴的排出口排出的涂料的形状根据喷嘴的端部的形状而变化，从而不是恒定的，使得涂覆到基板的涂料的截面形状不是恒定的。

发明内容

因此，本发明针对以上在现有技术中产生的问题，并且本发明的目的是提供一种喷嘴，所述喷嘴能以恒定的截面形状将涂料涂覆到基板，从而保持一对接合的基板之间的间隔恒定。

为了实现以上目的，本发明提供一种喷嘴，所述喷嘴具有用于将涂料排出到基板的上表面的排出口，所述喷嘴包括以平行于基板的上表面并接触涂料的方式邻近排出口形成的平面部分，其中，平面部分的面积等于或大于与所述平面部分接触的涂料的面积。

另外，本发明提供一种喷嘴，所述喷嘴具有用于将涂料排出到基板的上表面的排出口，所述喷嘴包括以平行于基板的上表面并接触涂料的方式邻近排出口形成的平面部分，其中，平面部分沿与涂料的涂覆方向垂直的方向上的宽度等于或大于涂覆到基板的涂料的上表面沿与涂料的涂覆方向垂直的方向上的宽度。

此外，本发明提供一种喷嘴，所述喷嘴包括以沿涂料的涂覆方向开口的方式形成在面向基板的端部的凹部，其中，平面部分以平行于基板的上表面并接触涂料的方式形成在凹部分。

如从以上描述清楚的，根据本发明的喷嘴构造为使得涂覆到基板的涂料在形状上被优化为使涂料的上表面被塑形为与基板的上表面平行的平面，并由此可以在基板上塑形出具有恒定的截面形状以及平整的上表面的玻璃料图案。因此，本发明的优点在于，一对基板可紧密地接合在一起，并且接合的基板之间的间隔可保持恒定。

附图说明

由以下结合附图的详细描述，可以更加清晰地理解本发明前述的和其他的目的、特征和优点，其中：

图1是示意性示出具有根据本发明第一实施例的喷嘴的涂覆装置的立体图；

图2是示意性示出由根据本发明第一实施例的喷嘴对基板进行涂覆的截面图；

图3是示出由根据本发明第一实施例的喷嘴涂覆到基板上的涂料的形状的立体图；

图4是示意性示出涂料的涂覆不佳的状态的截面图；

图5和图6是示意性示出在根据本发明第一实施例的喷嘴相对于基板移动时在基板上进行涂覆的状态的截面图；

图7至图11是顺序地示出利用玻璃料的基板接合过程的示意图；

图12是示意性示出在将一对基板接合在一起的过程中玻璃料的形状的截面图；

图13是示意性示出具有根据本发明第二实施例的喷嘴的涂覆装置的立体图；

图14和图15是示意性示出在根据本发明第二实施例的喷嘴相对于基板移动时在基板上进行涂覆的状态的截面图；

图16是示意性示出由根据本发明第三实施例的喷嘴对基板进行涂覆的截面图；以及

图17和图18是示意性示出在根据本发明第三实施例的喷嘴相对于基板移动时在基板上进行涂覆的状态的立体图。

具体实施方式