[发明专利]喷枪挂渣式澳斯麦特炉铜熔炼生产方法

说明书

 ㈠技术领域：本发明涉及冶金工业生产技术改进，尤其是一种喷枪挂渣式澳斯麦特炉铜熔炼生产方法。

㈡背景技术：澳斯麦特炉熔池熔炼法是当前铜冶炼的主要方法之一，随着世界性矿产资源的枯竭，铜矿品味越来越低，虽然选矿技术不断改进，但是铜精矿质量还是日趋而下，澳斯麦特炉熔池熔炼法以其对原料的强适应性脱颖而出。澳斯麦特炉采用富氧顶吹技术，风、氧、粉煤通过喷枪鼓吹进入熔池，在喷枪口混气室混合并剧烈反应，在提供热量的同时不断搅动熔池，加速物质与热量的传递。现有澳斯麦特炉的生产过程是：首先启动澳斯麦特炉，逐步投料加热形成熔池，当熔池液面高度达到1.7m高度后，采用喷枪下至液面以下300-350mm，投料连续生产。喷枪头浸没在高温熔体里面，受高温的软化与高温熔体的冲刷作用，极易烧损，造成喷枪使用寿命短，导致因喷枪头重新焊接频率大生产成本高，因炉温波动频繁使炉体寿命减短，因开风时率低而影响生产任务等情况发生。在铜造锍熔炼过程中，由于Fe₃O₄的存在，喷溅的炉渣冷却凝固在喷枪壁上（挂渣）将喷枪壁与高温熔体隔开，可保护喷枪不受高温熔体的冲刷，从而延长喷枪的使用寿命。在喷枪头材料改进空间不大的形势下，唯有通过探索喷枪的挂渣新工艺技术，延长喷枪的使用寿命。

㈢发明内容：本发明的目的就是要解决现有澳斯麦特炉生产过程中，喷枪易烧损，使用寿命短，导致喷枪头重新焊接频率大生产成本高，炉温波动频繁使炉体寿命减短，开风时率低，生产量低等问题，提供一种喷枪挂渣式澳斯麦特炉铜熔炼生产方法。

本发明的具体方案是：喷枪挂渣式澳斯麦特炉铜熔炼生产方法，首先启动澳斯麦特炉，逐步投料加热形成熔池，当熔池液面高度达到1.7m高度后，采用喷枪下至液面以下300-350mm，投料连续生产，其特征是：在喷枪下至液面投料生产前，进行喷枪“三步”挂渣：第一步：一次挂渣，将喷枪下到液面以上100mm，停留60秒，再将喷枪下至与液面平齐，停留60-90秒，然后提起喷枪到液面上方2300mm，停留60秒；第二步：二次挂渣，将喷枪下到液面以下200mm，停留60秒，再提起喷枪到液面以上2300mm，停留60秒；第三步：加厚挂渣，将喷枪下到液面以下200mm，停留60秒，加块煤到溶液10秒，再提起喷枪到液面以上2300mm，停留60秒，完成喷枪“三步”挂渣。

本发明在喷枪插入熔池工作前，进行了三步挂渣，从而使澳斯麦特炉喷枪浸入熔体段及其以上受热部位能够均匀、有效地挂渣，形成了保护层，使喷枪不会直接受到高温熔液的冲刷，同时降低了高温对喷枪不锈钢结构的热作用，大大延长了喷枪（头）的使用寿命，降低了喷枪的修复成本，同时减少了炉温波动频次，延长了炉体寿命，提高开风时率提升产量。

㈣具体实施方式：

应用本发明进行澳斯麦特炉铜熔炼生产：首先启动澳斯麦特炉，逐步投料加热形成熔池，当熔池液面高度达到1.7m高度后，进行喷枪“三步”挂渣：第一步：一次挂渣，将喷枪下到液面以上100mm，停留60秒，此时从备用烧嘴孔观察可间断看到火焰，煤灰少量飞溅，有极小颗粒飞溅，高度3-5m；再将喷枪下至与液面平齐，停留60-90秒，此时从备用烧嘴孔观察看不到火焰，喷枪声音变低沉；煤灰大量飞溅翻滚，在翻滚的煤灰中可间断看到暗红色小颗粒熔体飞溅，颗粒大约像黄豆大小，飞溅高度可达15m；然后提起喷枪到液面上方2300mm，停留60秒，此时远离熔池，可以减少枪头喷出的火焰和煤灰对刚挂的渣的冲刷，枪壁上的渣也有足够的冷却时间和空间。第二步：二次挂渣，将喷枪下到液面以下200mm，停留60秒，此时从备用烧嘴孔观察看不到火焰，喷枪声音变更加低沉，枪开始摆动；煤灰大量飞溅翻滚，在翻滚的煤灰中可间断看到较大成片状暗红色熔体飞溅，熔体大约2-3cm³，飞溅高度大部分5-8m，少量较小的飞到10m左右；再提起喷枪到液面以上2300mm，停留60秒，让枪壁上挂的渣冷却凝固。第三步：加厚挂渣，将喷枪下到液面以下200mm，停留60秒，加块煤到溶液10秒，再提起喷枪到液面以上2300mm，停留60秒，再次冷却枪壁上挂的渣，完成喷枪“三步”挂渣；最后采用喷枪下至液面以下300-350mm，投料连续生产。