[发明专利]一种利用微藻制备生物柴油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工能源领域，具体的说是一种利用微藻制备生物柴油的方法。

背景技术

以各种生物质原料生产的生物柴油是一种理想的生物质能源。其中，微藻生物柴油因其原料不占用耕地、来源广泛和含油量较高等优势而被认为是第三代生物质能原料，对于解决全球面临的石化燃料能源短缺和气候变暖两大危机具有重大战略意义。由于微藻结构的特殊性，在利用其制备生物柴油的过程中还存在很多问题。例如，在油脂提取方面，传统的压榨方法并不适用，而有机溶剂萃取法具有耗时长、效率低等缺点。

发明内容

根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种利用微藻制备生物柴油的方法。

本发明的技术方案是：一种利用微藻制备生物柴油的方法，它包含有

1、预处理：将破壁小球藻粉与蒸馏水混合，制得湿藻浆，含水量为50-55%。

2、称取一定量的湿藻浆，倒入高压反应釜内，按照不同比例加入甲醇，混合后形成悬浊液；在反应釜中搅拌升温至预设温度时保持一定时间，反应结束后，通冷却水迅速冷至室温，并排放釜内残余气体，将反应混合物转移至布氏漏斗减压过滤，然后向滤液中加入蒸馏水洗脱甲醇，正己烷萃取和抽提，进行分液，取上层液，干燥蒸馏获得生物柴油。

3、生物柴油产率计算：产油率=有机溶剂相中产物油的质量／微藻的干质量×100％。

优选的是：所述甲醇与湿藻配比为6:1-8:1。

优选的是：所述的反应温度为250-270℃。

优选的是：所述的反应压力为5-10MPa。

优选的是：所述的反应时间为10-30min。

本发明的有益效果是：本发明利用微藻直接制备生物柴油，节省了中间步骤所需消耗的能源，能迅速反应，且反应完全。

具体实施方式

一种利用微藻制备生物柴油的方法，它包含有：1、将破壁小球藻粉与蒸馏水混合，制得湿藻浆，含水量为50-55%。2、按甲醇与湿藻配比为6:1-8:1倒入高压反应釜内，混合后形成悬浊液；在反应釜中加压为5-10MPa，搅拌升温至250-270℃保持10-30min，反应结束后，通冷却水迅速冷至室温，并排放釜内残余气体，将反应混合物转移至布氏漏斗减压过滤，然后向滤液中加入蒸馏水洗脱甲醇，正己烷萃取和抽提，分液取上层液，干燥蒸馏获得生物柴油。3、生物柴油产率计算：产油率=有机溶剂相中产物油的质量／微藻的干质量×100％。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

1、将破壁小球藻粉与蒸馏水混合，制得湿藻浆，含水量为50%。2、按甲醇与湿藻配比为6:1倒入高压反应釜内，混合后形成悬浊液；在反应釜中加压为5-MPa，搅拌升温至250℃保持10min，反应结束后，通冷却水迅速冷至室温，并排放釜内残余气体，将反应混合物转移至布氏漏斗减压过滤，然后向滤液中加入蒸馏水洗脱甲醇，正己烷萃取和抽提，进行分液，取上层液，干燥蒸馏获得生物柴油。此时，产油率为7.33%。

实施例2

1、将破壁小球藻粉与蒸馏水混合，制得湿藻浆，含水量为50%。2、按甲醇与湿藻配比为8:1倒入高压反应釜内，混合后形成悬浊液；在反应釜中加压为8MPa，搅拌升温至260℃保持15min，反应结束后，通冷却水迅速冷至室温，并排放釜内残余气体，将反应混合物转移至布氏漏斗减压过滤，然后向滤液中加入蒸馏水洗脱甲醇，正己烷萃取和抽提，进行分液，取上层液，干燥蒸馏获得生物柴油。此时，产油率为8.65%。