[发明专利]一种真空钎焊装置以及使用该装置钎焊铝合金工件的方法

权利要求书

1.一种真空钎焊装置，其特征在于：它包括镁蒸气发生室（1）、钎焊室（2）和镁收集室（3），所述镁蒸气发生室（1）、钎焊室（2）和镁收集室（3）之间通过导管（4）密封连通；在所述镁蒸气发生室（1）内设置有电加热装置（5），在所述镁收集室（3）内设置有带有冷水管道的收集铜网（6）。

2.使用权利要求1所述的真空钎焊装置钎焊铝合金工件的方法，其特征在于：它包括下述步骤：

第一步，将待钎焊的铝合金工件的表面和钎料表面清洗干净；

第二步，取金属镁放置在镁蒸气发生室（1）的电加热装置（5）上，将待焊接的铝合金工件和钎料放置在钎焊室（2）内，然后将上述真空钎焊装置整体放入真空钎焊炉内，将收集铜网（6）中的冷水管道与外部的进、出水管道相连通；

第三步，利用真空钎焊炉的抽真空系统将上述真空钎焊装置抽至真空度为1.4Pa；

第四步，在真空钎焊炉达到设定的真空度后，以每分钟30-50℃的升温速度来提高真空钎焊炉内的整体温度，当温度达到500-600℃时，停止升温，保温到炉内温度均匀，此时镁蒸气发生室（1）、钎焊室（2）和镁收集室（3）内的温度均在500-600℃；

第五步，启动镁蒸气发生室（1）中的电加热装置，电加热装置以每分钟10-20℃的升温速度将温度升高到600-640℃，在此温度下，金属镁气化，以镁蒸气的形式充满整个镁蒸气发生室（1），由于镁蒸气发生室（1）与钎焊室（2）有一定的温度梯度，温度梯度使得镁蒸气发生室（1）与钎焊室（2）之间的镁蒸气形成压力梯度，之后镁蒸气在压力梯度的作用下由镁蒸气发生室（1）顺着导管导入钎焊室（2）内，镁蒸气和待钎焊的铝合金工件内腔及表面的氧化膜发生充分反应，氧化膜被高温镁蒸气完全清除；

第六步，保持钎焊室（2）内温度500-600℃ 5-25分钟，使钎料熔化并和铝合金工件充分发生钎焊冶金反应，进行钎焊连接作业，与此同时，与钎焊工件表面氧化膜相互作用过的镁蒸气和多余的镁蒸气沿导管进入镁收集室（3）中；

第七步，将收集铜网（6）中的冷水管道内通入冷却水，通过控制冷却水的流量将收集铜网（6）的温度控制在450-500℃范围内，由于钎焊室（2）与镁收集室（3）有一定的温度梯度，温度梯度使得钎焊室（2）与镁收集室（3）之间的镁蒸气形成压力梯度，在压力梯度的作用下进入镁收集室（3）中的镁蒸气被收集铜网（6）收集起来；

第八步，钎焊作业完成后，真空钎焊炉停止加热，冷却至室温，将真空钎焊装置从钎焊炉内取出，然后取出钎焊好的铝合金工件即可。