[发明专利]一种多轴钻孔自动夹紧装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种钻孔装置，具体地说是一种多轴钻孔自动夹紧装置。 

背景技术

我们知道，目前，在对机械结构件进行多孔钻削时，一般采用单轴单钻头顺序铣削的方式进行，此种方式耗时长，效率低，且钻头的后续定位往往不够精确，造成钻孔质量低效率低的问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种定位准确、省时省力、质量高、效率高的多轴钻孔自动夹紧装置。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多轴钻孔自动夹紧装置，设有工作台、底座、液压缸、油管、调节阀、液压站、活塞杆、上模板、导杆、导轨、滑板、定位座、工件、钻模盘、定位轴、钻套、钻头、夹紧轴，其特征在于：工作台上设有底座，底座右侧固定有液压缸，液压缸通过油管与液压站相通，油管上设有调节阀，液压缸上设有活塞杆，活塞杆的上端固定在上模板上，底座左侧固定有导杆，导杆的上端固定在上模板上，底座中间设有导轨，导轨上端面安装有滑板，滑板上固定有定位座，定位座上放置工件，上模板下端通过螺钉与钻模盘紧固，钻模盘中心设有定位轴，定位轴与工件的中心孔上下对应，钻模盘上开有若干个钻套，一个钻套对应一个钻头，钻模盘下方设有夹紧轴。 

本发明由于采用上述结构，通过钻模盘上的定位轴与工件中心孔的配合，确保加工工位的准确性，通过夹紧轴的作用力，保证工件的稳固性，通过钻模盘上的钻套对钻头的约束，确保了钻头定位的准确性，且根据工件钻孔的个数，一次配备多个钻头，只要上模板下压一次，就可以完成钻孔工序。本装置具有省时省力、定位准确、效率高、质量好等优点。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中标记为：1.工作台，2.液压站，3.油管，4.调节阀，5.液压缸，6.活塞杆，7.工件，8.夹紧轴，9.钻头，10.定位轴，11.钻模盘，12.钻套，13.上模板，14.定位座，15.导杆，16.滑板，17.导轨，18.底座。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述： 

如图1所示，本发明涉及一种多轴钻孔自动夹紧装置，设有工作台1、底座18、液压缸5、油管3、调节阀4、液压站2、活塞杆6、上模板13、导杆15、导轨17、滑板16、定位座14、工件7、钻模盘11、定位轴10、钻套12、钻头9、夹紧轴8，其特征在于：工作台1上设有底座18，底座18右侧固定有液压缸5，液压缸5通过油管3与液压站2相通，油管3上设有调节阀4，液压缸5上设有活塞杆6，活塞杆6的上端固定在上模板13上，底座18左侧固定有导杆15，导杆15可随上模板13上下移动，导杆15的上端固定在上模板13上，底座18中间设有导轨17，导轨17上端面安装有滑板16，滑板16可沿导轨17前后移动，滑板16上固定有定位座14，定位座14上放置工件7，上模板13下端通过螺钉与钻模盘11紧固，钻模盘11中心设有定位轴10，定位轴10与工件7的中心孔上下对应，钻模盘11上开有若干个钻套12，一个钻套12对应一个钻头9，钻头9在加工过程中从钻套12中穿过达到工件7，钻模盘11下方设有夹紧轴8，夹紧轴8用于夹紧工件。

本发明使用时，把工件放在滑板上通过定位座进行定位，滑板在导轨上前后滑动调整至加工工位，上模板在液压缸、活塞杆作用下开始向下运动，由夹紧轴夹紧工件，定位轴插入工件中心孔对工件进行定位，钻头位于工件上方，调整钻头与钻套的位置，使每根钻头对应一个钻套，钻头向下工进，通过钻套后对工件进行钻削。本发明可一次完成多孔钻削工艺，具有定位准确，设计合理，省时省力，效率高，质量好等优点。