[发明专利]键盘按键

说明书

 

技术领域

本发明涉及电脑配件领域，特别地，是涉及一种电脑键盘上的按钮。

 

背景技术

键盘是电脑的基本配件之一，因此，其性能具有很大的重要性，对于目前的普通键盘，为了生产装配上的方便，其按键通常采用整体式结构，如图1、图2所示，它包括一个上表面标有文字的方形的按帽1，按帽1下方连接一个键颈2，所述键颈2大致呈一个中空的四棱柱，其两侧设有弹性钩扣21，且所述四棱柱的四个侧面上均制有两条平行的纵向凸棱3，而键盘面板上则布满按键孔，最常见的键盘面板上的按键孔为矩形孔，并与所述键颈2相匹配，装配时，将按键的键颈2塞入按键孔4，使键颈2的钩扣21扣住按键孔4的侧边，即可将按键约束于键盘上。需要指出的是，按键孔4的侧边通常制出供所述钩扣21相匹配的凹槽，供钩扣21钩搭，该凹槽与钩扣21之间的配合间隙通常很大，不对按键的位置迁移构成主要约束，因此，本发明不考虑所述钩扣21与所述凹槽之间的配合关系，故而在图2以及图4中，省略了钩扣与凹槽。在图2中，可以看出，目前按键的键颈2在按键孔4中的约束主要依靠键颈2侧面的八条凸棱3，若去除这八条凸棱3，则键颈2与按键孔4之间的间隙过大，使得按键在按压过程中容易倾斜歪扭，稳定性很差，如若去除凸棱3的同时，又使键颈2表面与按键孔4内表面之间的间隙制作得足够小，则由于键颈2与按键孔4的配合面积过大，又容易发生卡死现象；而所述凸棱3的设置，则既可以约束按键的自由度，又可以使键颈2与按键孔4之间具有很小的接触面。

然而，目前带有八条凸棱3结构的按键键颈，仍然存在一个较为严重的问题，即在键盘制作工艺或材料不甚考究的情况下，凸棱3与按键孔4的内表面之间仍然极易卡死，该种情况的产生，有可能是按键出厂时就形成的，也有可能是键盘使用过程中，受扭曲或热胀冷缩所引起的，通常，一些价格便宜的键盘，其按键经常会发生按下去却弹不起来的现象，目前的解决办法只能是，提高成本，升级材料，改善工艺，而这种方法在很大程度上加重了小企业的经济负担，较多厂商往往难以承受。

 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种键盘按键，该种键盘按键可以在低廉的成本基础上，使按键具有良好的稳定性以及防卡死性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该键盘按键包括键帽，所述键帽下方延伸一个键颈，所述键颈的主体部分呈一个中空的四棱柱，其两侧中部设有与键盘面板上的按键孔相配合的钩扣；所述键颈的四个侧面上还制有纵向凸棱，所述凸棱在键颈的各个侧面仅制有一条，且制在各侧面的旁侧，且各所述凸棱绕所述键颈的轴线周向均匀排列。

作为优选，所述键颈置于所述按键孔正中央时，键颈表面与按键孔之间的间距为1mm~2mm，且所述凸棱与按键孔之间的间隙为0.1mm~0.5mm。

本发明的有益效果在于：该键盘按键在使用时，键颈与按键孔之间由所述凸棱约束，可使得键颈与按键孔之间具有很小的接触面，而在按压按键过程中，又由于凸棱的限制，只可能使按键发生小角度旋转，不能使其发生倾斜、歪扭能现象，而按键的小角度旋转既不影响使用，也不会造成按键卡死现象；关键在于，当制造工艺或材料问题引起按键与按键孔的配合尺寸出现较小的误差时，在按压按键的过程中，键颈将会在按键孔尺寸过小的情况下，自动绕键颈轴线旋转，使键颈的任一侧面的凸棱侧远离按键孔表面，而使非凸棱侧贴近按键孔表面，从而自动为键颈与按键孔之间让出间隙，防止按键被卡死。

 

附图说明

图1是普通键盘按键的立体示意图。

图2是普通键盘按键与键盘按键孔之间的配合示意图。

图3是本发明涉及的键盘按键的立体示意图。

图4是本发明涉及的键盘按键与键盘按键孔之间的配合示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在图3、图4所示实施例中，该键盘按键包括键帽1，所述键帽1下方延伸一个键颈2，所述键颈2的主体部分呈一个中空的四棱柱，其两侧中部设有与键盘面板上的按键孔4相配合的钩扣21；所述键颈2的四个侧面上还制有纵向凸棱3，所述凸棱3在键颈的各个侧面仅制有一条，且制在各侧面的旁侧，且各所述凸棱3绕所述键颈2的轴线周向均匀排列。

所述键颈2置于所述按键孔4正中央时，键颈2表面与按键孔4之间的间距为1mm~2mm，且所述凸棱3与按键孔4之间的间隙为0.1mm~0.5mm。