[发明专利]一种检测壳型零件的支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，具体地说是一种检测壳型零件的支撑装置。用于在平台上将壳型零件支平并固定，方便进行检测。

背景技术

在平台上检测壳型工件时，需要将工件支平，常用的方法是利用两个V形支撑板来支撑工件。该方法有以下缺陷：一是当工件外形不规则时，需要用两个不同高度的V形支撑板，V形支撑板的通用性差；二是如果工件外形是锥形时，工件与V形支撑板的接触面积小，工件支撑不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能够稳定支撑被检工件，并且通用性强的检测壳型零件的支撑装置。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种检测壳型零件的支撑装置，其设有一底板，底板四个角下安装有用于调平底板的调整螺栓，其特征是：所述底板上设有一支撑杆和一V形支撑板，所述支撑杆在底板上位于V形支撑板中心轴线上；所述V形支撑板通过固定于底板上的底座安装在底板上；所述底座上部两侧面上分别设有安装转轴和限位销的两个圆形孔，所述V形支撑板上部设有V形支撑面，下部设有横跨底座的凹槽，凹槽两侧面分别设有一圆孔和一圆弧形长槽，转轴和限位销分别通过所述圆孔和圆弧形长槽，安装在底座两侧面的圆形孔中，并用紧定螺钉固定。

所述支撑杆上端为半球状圆顶。支撑杆和V形支撑板的V形支撑面形成稳定的三点支撑。

所述支撑杆下部设有螺纹，与底板上设有的螺纹孔配合，调整其支撑高度，并通过锁紧螺母锁紧。

所述底座呈长方形，底板表面设有与底座配合安装的长槽，底座通过螺钉固定于底板上。

本发明采用上述组成结构，V形支撑板由转轴和限位销通过侧面上的圆孔和圆弧形长槽安装在底座两侧面的圆形孔中，V形支撑板可以绕转轴转动，所以不管被支撑的壳型零件外形是圆柱形或者是圆锥形，V形支撑板都能垂直于被支撑零件的表面，增大与被支撑零件的接触面积。对照现有技术，本发明结构简单，使用方便，能够稳定支撑被检工件，并且通用性强，是一种理想的检测壳型零件的支撑装置。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明结构的主视示意图。

图2是本发明的俯视示意图。

图3是本发明支撑圆柱形壳型零件的状态示意图。

图4是本发明支撑圆锥形壳型零件的状态示意图。

图中：1.调整螺栓，2.底板，3.锁紧螺母，4.支撑杆，5.V形支撑板，6.限位销， 7.转轴，8.底座，9.螺钉，10.紧定螺钉，11.壳型零件。

具体实施方式

从图1、图2、图3、图4中可以看出，一种检测壳型零件的支撑装置，其设有一底板2，所述底板2呈长方形，在底板2的四角有用于安装调整螺栓1的螺孔，底板2四个角下安装有用于调平底板的调整螺栓1。调整螺栓1拧在螺孔内，作用是调平底板2。

所述底板上设有一支撑杆4和一V形支撑板5，所述V形支撑板5通过固定于底板上的底座8安装在底板2上。具体是底板2上设有安装支撑杆4的螺孔和安装V形支撑板底座8的光孔。在安装底座8的位置上，底板2的表面上开有一长槽，用于底座8定位。所述底座8呈长方形，下端与底板2表面的长槽配合，并由螺钉9通过底板2上的光孔固定于底板2上，上端两侧面比下端窄，在上端两侧面上分别钻有两个圆形孔，用于安装转轴7和限位销6。

所述V形支撑板5上部设有V形支撑面，也就是说V形支撑板5上端两支撑面呈V型。V形支撑板5下部设有横跨底座的凹槽，凹槽两侧面分别设有一圆孔和一圆弧形长槽。转轴7和限位销6分别通过V形支撑板5侧面上的圆孔和圆弧形长槽安装在底座8两侧面的圆形孔上，并且用紧定螺钉10固定。安装在底座上的V形支撑板5可以沿圆弧形长槽绕转轴7转动，转动的角度受限位销6限制。

所述支撑杆4在底板2上位于V形支撑板5中心轴线上，并且离V形支撑板5有一定距离。支撑杆4上端为半球状圆顶。这样支撑杆和V形支撑板的两支撑面形成稳定的三点支撑。

所述支撑杆4下部设有螺纹，与底板2上的螺纹孔配合，拧在底板2上。旋转支撑杆4可调整其支撑高度，以使被支撑零件处于水平状态，调整完毕用锁紧螺母3锁紧。

本发明V形支撑板5由转轴7和限位销6通过侧面上的圆孔和圆弧形长槽安装在底座8两侧面的圆形孔上，V形支撑板5可以绕转轴7转动，所以不管被支撑的壳型零件11外形是圆柱形或者是圆锥形，V形支撑板都能垂直于被支撑的壳型零件11表面，增大与被支撑壳型零件11的接触面积，如图3、图4所示。

本发明结构简单，使用方便，能够稳定支撑被检工件，并且通用性强，是一种理想的检测壳型零件的支撑装置。