[发明专利]一种通过涂覆导磁体控制工件凹槽漏磁的感应淬火方法

权利要求书

1.一种通过涂覆导磁体控制工件凹槽漏磁的感应淬火方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将导磁体进行机械粉碎，得到导磁体粉末并将其制成泥状；(2)将泥状导磁体涂覆在工件凹槽处，将工件凹槽填平；(3)涂覆导磁体硬化后，对工件进行淬火处理。

2.根据权利要求1所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述淬火处理包括如下步骤：①将工件安装在淬火装置上，对工件淬火，进行感应加热；②将工件凹槽中的导磁体清理掉；③喷淋工件凹槽处，使其均匀冷却。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述淬火装置包括淬火机床卡盘(1)、淬火线圈(3)、导磁清理支架(4)、喷淋线圈(5)；所述工件(7)安装在淬火机床卡盘(1)上，所述淬火线圈(3)、导磁清理支架(4)和喷淋线圈(5)固定在淬火机床溜板箱(8)上；所述淬火线圈(3)对工件(7)进行淬火和感应加热，所述导磁清理支架(4)用于清理凹槽(6)中的导磁体(2)，所述喷淋线圈(5)对工件(7)进行喷淋冷却。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述导磁体为中频或高频导磁体，机械粉碎后的粒径为120～1100目。

5.根据权利要求4所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述步骤(1)中泥状中频导磁体的配制方法如下：①将一定量的硅酸钠倒入60～70℃的水中，搅拌至硅酸钠不再溶解，得到饱和的硅酸钠水溶液；②将饱和的硅酸钠水溶液倒入适量的中频导磁体粉末中，混合均匀，得到泥状的中频导磁体。

6.根据权利要求4所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述步骤(1)中泥状高频导磁体的配制方法如下：①按照比例称取高频导磁体(90～94wt％)、氢氧化铝(2～3wt％)、氧化铜(2～6wt％)、磷酸(2～6wt％)；②将上述组分混合均匀加入适量水搅拌均匀，得到泥状的高频导磁体。

7.根据权利要求1所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述步骤(3)中，涂覆导磁体硬化前，对涂覆导磁体的表面进行修复、打磨处理。

8.根据权利要求1所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述步骤(3)中，涂覆导磁体半凝固时，将导磁体从工件凹槽中取出，放置干燥后再填充到工件凹槽中淬火。

9.根据权利要求2所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述工件凹槽中清理掉的导磁体再次收集、粉碎后，与新的导磁体混合并再次利用。

10.根据权利要求1所述的一种通过涂覆导磁材料控制漏磁的感应淬火方法，其特征在于：所述工件为滚珠丝杠、齿轮或尾套。