[发明专利]全预混燃烧系统用混气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧系统混气装置，具体是涉及一种全预混燃烧系统用混气装置。

背景技术

燃烧系统或者燃烧器是使燃气和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称，燃烧系统按类型和应用领域分工业燃烧系统、燃烧机、民用燃烧系统、特种燃烧系统几种。为了使燃烧系统的燃气和空气混合均匀，通常燃烧系统设有预混合室或混气装置，从而达到全预混燃烧，全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气，全预混燃烧的火焰传播速度快，燃烧效率高。燃烧系统的混气装置用于混合燃气和空气，实现燃烧气体和空气的配比，提高燃烧效率，避免形成有温度很高的火焰区的不均匀火焰，减少燃烧时产生的NO_x的排放量。但是目前使用的燃烧系统的混气装置结构比较复杂，燃烧效率不高，容易产生CO和NO_x等，不利于环保，且结构存在不合理之处。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种全预混燃烧系统用混气装置，具有结构简单，便于实施，混合效率高，能够自由调节燃气与空气的配比等多重优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种全预混燃烧系统用混气装置，包括外腔、进气腔、出气腔、燃气气阀和燃气源连接管，所述进气腔和所述出气腔共同容置于所述外腔内，所述进气腔和所述出气腔连通，所述进气腔与所述出气腔相邻端端部之间构成第一狭缝，所述进气腔端部及外周侧与所述外腔密封连接，所述出气腔背向所述进气腔一端端部与所述外腔密封连接，所述出气腔外周侧面与所述外腔内周侧面之间构成第二狭缝，所述第一狭缝与所述第二狭缝连通，所述第二狭缝通过燃气气阀与所述燃气源连接管连通。

作为本发明的进一步改进，以空气流向为基准，所述进气腔内壁呈漏斗状，所述出气腔内壁呈倒漏斗状。

作为本发明的进一步改进，所述燃气源的连接管的轴心线垂直所述出气腔的轴心线。

作为本发明的进一步改进，所述燃气气阀为控制螺丝，所述控制螺丝轴向垂直所述燃气源的连接管的轴向，所述控制螺丝旋入所述连接管的深度能够调节。

本发明的有益效果是：根据文丘里效应，高速流动的气体附近会产生低压，从而产生吸附作用，本发明混气装置应用文丘里效应原理，通过在进气腔和出气腔之间设置第一狭缝处，在出气腔和外腔之间设置第二狭缝，从而产生吸力，燃气依次通过第二狭缝、第一狭缝被吸入混气通道，被吸入的燃气的速度会很快，能够有效实现与空气进行混合的目的，进而通过控制螺丝旋入连接管的深度就可以控制该混气装置的燃气的进入量，以配比进入空气量，达到按比例混合之目的，因此，本发明具有结构简单，便于实施，且能够很好的实现燃气与空气的配比，使燃烧系统的燃气和空气混合均匀，提高燃烧器的燃烧效率。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——外腔                2——进气腔

3——出气腔              4——燃气气阀

5——燃气源连接管        6——第一狭缝

7——第二狭缝

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种全预混燃烧系统用混气装置，包括外腔1、进气腔2、出气腔3、燃气气阀4和燃气源连接管5，所述进气腔和所述出气腔共同容置于所述外腔内，所述进气腔和所述出气腔连通，所述进气腔与空气连通，所述进气腔与出气腔之间形成气体通道，所述进气腔与所述出气腔相邻端端部之间构成第一狭缝6，所述进气腔端部及外周侧与所述外腔密封连接，所述出气腔背向所述进气腔一端端部与所述外腔密封连接，所述出气腔外周侧面与所述外腔内周侧面之间构成第二狭缝7，所述第一狭缝与所述第二狭缝连通，所述第二狭缝通过燃气气阀与所述燃气源连接管连通。这样，根据文丘里效应，所述第一狭缝处将产生吸力，燃气依次通过第二狭缝、第一狭缝吸入，被吸入燃气的速度会很快，能够有效实现与空气进行混合的目的。

优选的，以空气流向为基准，图1中箭头指向为空气流向，所述进气腔内壁呈漏斗状，所述出气腔内壁呈倒漏斗状。

优选的，所述燃气源的连接管的轴心线垂直所述出气腔的轴心线。