[发明专利]一种通用动力机曲轴键槽淬火装置及淬火工艺

权利要求书

1.一种通用动力机曲轴键槽淬火装置，其特征在于：该淬火装置包括上、下顶针、淬火线圈和冷却水圈，其中，上、下顶针竖直对称、同轴固定设置于活动滑座上，活动滑座与基座通过滑轨连接，且有升降机构控制活动滑座能够沿滑轨上下移动；上顶针由气动装置控制能相对于下顶针相向运动；淬火线圈为径向平绕线圈，其内径与曲轴输出端杆部的直径相匹配，且采用空心铜管绕制，淬火线圈设置在上、下顶针之间，连接高频电源；冷却水圈与淬火线圈为同一线圈，即冷却水圈利用淬火线圈的空心铜管，在淬火线圈空心铜管内施加高压冷却液，并在淬火线圈内圈的内侧设置有喷水口，所述喷水口沿内圈圆周均匀设置。

2.根据权利要求1所述通用动力机曲轴键槽淬火装置，其特征在于，淬火线圈内径与曲轴输出端杆部的直径相匹配是指淬火线圈的内圈圆心与曲轴输出端杆部的圆心同心，且淬火线圈的内圈的直径比曲轴输出端杆部的直径大1.8~2.0 mm。

3.根据权利要求1所述通用动力机曲轴键槽淬火装置，其特征在于，淬火线圈的匝数为2~4匝，其空心铜管的外径为φ5 ~10mm，壁厚为1~2 mm。

4.根据权利要求1所述通用动力机曲轴键槽淬火装置，其特征在于，冷却水圈喷水口的直径为φ1.5 mm，并且，设置在与冷却水圈平面呈45°±1°夹角的铜管内侧壁上。

5.一种通用动力机曲轴键槽淬火工艺，其特征在于，采用本发明通用动力机曲轴键槽淬火装置对曲轴输出端杆部键槽进行高频淬火，包括以下步骤：

（1）将曲轴竖直放置在上、下顶针之间，上顶针由气动装置控制相对于下顶针运动，上、下顶针分别顶入曲轴杆部的中心孔将曲轴固定在上、下顶针之间，此时，淬火线圈正好处于曲轴输出端杆部键槽下部略低的位置，淬火线圈与曲轴输出端杆部的间隙为1.8~2.0 mm； 

（2）开启淬火线圈的电源，其电流为42~45 A；

（3）当淬火线圈电源开启时间达到0.5~0.7秒时，开启升降机构，固定在上、下顶针之间的曲轴以370~390 mm/min的速度匀速向下移动，与此同时，开启高压冷却水阀，冷却液从冷却水圈的喷水口处喷射出，冷却液均匀的喷洒在曲轴输出端杆部外圆上对其进行冷却；

（4）当曲轴下降到达曲轴输出端杆部的末端是，关闭升降机构和高压冷却水阀，开启气动装置，上顶针退回，取下已经淬火完毕的曲轴，即完成对曲轴输出端杆部键槽的淬火处理。

6.根据权利要求5所述通用动力机曲轴键槽淬火工艺，其特征在于，步骤（3）所述冷却液为自来水。