[发明专利]一种厚度裁切装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种裁切装置，特别是涉及一种厚度裁切装置。

背景技术

目前，在市场中使用的一些裁切装置只能对半产品进行纵向加工，并不能满足对厚度的裁切。对于那些需要厚度薄但又不能通过一次加工获得的材料而言，厚度的要求将会严重影响材料的使用领域。

比如玻璃棉毡由于具有优异的吸声隔热性能被广泛用于建筑、运输管道的保温和隔音，但由于厚度问题在高端领域(高铁、飞机、潜艇等)的应用将受到极大的限制。在现实的生产过程中一般采用湿法和离心喷吹法生产玻璃棉毡，这种玻璃棉毡不但厚度较大而且容重较高，极度限制了玻璃棉毡的使用范围。因此，一种超轻超薄的玻璃棉毡成为社会的需求，在生产工艺无法满足的情况下，只能采用二次加工生产出超薄的玻璃棉毡，利用裁切工艺对玻璃棉毡进行二次加工可以满足这一需求。

本发明的一种厚度裁切装置，可以对部分产品进行横向的二次加工，比如对玻璃棉毡进行厚度方向的裁切，获得不同厚度可应用于不同领域的玻璃棉毡，极大的丰富了玻璃棉毡的使用范围，扩大了经济效益，使企业的利益最大化。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种厚度裁切装置。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种厚度裁切装置，其特征在于该裁切装置包括上下输送带、上下模板、游标尺、滑球、圆柱状控厚螺母、控厚弹簧、电机和电锯。上模板、上输送带可以随控厚弹簧上下移动，调节圆柱状控厚螺母、压缩控厚弹簧可以调节上下输送带之间的间距，上下输送带可调间距为0～300mm。滑球在游标尺上滑动，根据游标尺读数可以精确控制输送带间距，游标尺最大调节厚度为300mm。根据裁切的厚度要求可在上下输送带之间上下调节电锯，电锯的上下调节距离在0～300mm之间。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

(1)利用厚度裁切装置可以对产品进行横向加工。

(2)解决产品厚度问题，扩大产品的使用范围。

(3)加工范围广，可以获得不同厚度的产品。

附图说明

图1为本发明外观构造示意图。

图2为本发明主视示意图。

图3为本发明俯视示意图

图4为本发明实施例1结构示意图。

图5为本发明实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例

实施例1

如图4所示的一种厚度裁切装置，它包括：下输送带10，上输送带20，圆柱状控厚螺母30、31、32、33，滑球40、41、42、43，游标尺50、51、52、53，控厚弹簧60、61、62、63，电机70，电锯80，上模板90，下模板100。

本实施例所述厚度裁切装置的工作过程如下：

1、根据产品厚度，旋转圆柱状控厚螺母30、31、32、33，上模板90和上输送带20集体下降，控厚弹簧60、61、62、63集体受压，滑球40、41、42、43跟随螺母向下移动，滑球在游标尺50、51、52、53处的读数为100mm，此时上输送带20和下输送带10之间的距离为100mm。

2、上下调节电锯80，使其距上输送带20的距离为50mm，距下输送带10的距离为50。

3、调节上输送带20和下输送带10的速度，使其与产品输入时的速度一致。

4、打开电机70使电锯80处于高速旋转中。

5、将产品输入到厚度裁切装置中，在高速运动的电锯80下，产品被分割成厚度为50mm，在上输送带20和下输送带10的作用下输出厚度裁切装置，得到所需的厚度。

实施例2

如图5所示的一种厚度裁切装置，它包括：下输送带10，上输送带20，圆柱状控厚螺母30、31、32、33，滑球40、41、42、43，游标尺50、51、52、53，控厚弹簧60、61、62、63，电机70，电锯80，上模板90，下模板100。

本实施例所述厚度裁切装置的工作过程如下：

1、根据产品厚度，旋转圆柱状控厚螺母30、31、32、33，上模板90和上输送带20集体下降，控厚弹簧60、61、62、63集体受压，滑球40、41、42、43跟随螺母向下移动，滑球在游标尺50、51、52、53处的读数为150mm，此时上输送带20和下输送带10之间的距离为150mm。