[发明专利]包衣机喷枪装置

说明书

技术领域

本发明属于制药设备领域，具体涉及一种包衣机喷枪装置。

背景技术

薄膜包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、和气动于一体的新型设备，其主要由主机、可控热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。

喷枪是固体制剂薄膜包衣机的重要组成部分，它的设计理念、加工的精准程度等，直接决定了包衣产品的质量。包衣机从引进、消化到成熟，都是在符合包衣原理的情况下进行结构上和控制系统的创新和改造，喷枪作为包衣机的核心部件，很少有厂家进行创新和改进，一般都采用日本岩田公司的喷枪，但岩田喷枪的的部分材质是用铝制作的，严重不符合GMP要求。也有很少量的厂家自己生产喷枪，这种喷枪的原理是在一根总的压缩空气管路上安装喷枪，让喷枪连接两个压缩空气管，其中一根管输送压缩空气将喷嘴内顶针顶起，从而使液体能够从喷嘴内流出。另一根管输送压缩空气并分为三股气流，中间一股气流沿着顶针将液体吹出，左右两股形成一个剪切力，将液体分散成为一个圆锥状。这种喷枪的密封采用枪针和枪帽之间的配合形成的自然机械密封，当枪针和枪帽之间的密封出现磨损或者不相配合时，就会出现滴液现象。而喷枪一直处在高温的环境里工作，包衣液又是属于高粘度的液体，包衣时枪针和枪帽之间的间隙又很小，那么包衣液就会在在高温的作用下在枪针或枪帽上形成一层膜，从而引起堵塞，这就是为什么在正常包衣的时候，喷枪出来的液体会随时间的延长而越来越少的原因。在喷枪堵塞时，就必须进行自动或者人工清枪，清枪的原理就是给喷枪不供给压缩空气，使枪针在弹簧的作用下向气液分配头压紧，形成自然配合的机械密封。在短时间内反复进行这样的动作，使枪针和气液分配头之间在温度作用下形成的膜在这样的动作下不复存在达到清枪的目的。综上所述喷枪滴液都发生在清枪的时候，而清枪基本上都是在包衣过程中，这时候的滴液直接影响包衣质量，从而形成粘片、花片、橘皮等现象。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种能够消除滴液现象，提高包衣质量的包衣机喷枪装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种包衣机喷枪装置，包括喷嘴、气液分配头、枪体、枪针和枪体后盖；枪体的一端部设置有一枪体腔，枪体腔内安装有一活塞，所述活塞通过第一弹簧与枪体后盖相连；枪体后盖与枪体固定连接；

其特征在于，所述喷嘴上设置有第一喷出口、第二喷出口和第三喷出口，第一喷出口位于喷嘴的中心位置，第二喷出口和第三喷出口对称设置在第一喷出口的两侧，第一喷出口、第二喷出口和第三喷出口的中心轴线汇聚于一点；所述喷嘴与气液分配头固定连接；

所述气液分配头的一端部设置有一顶帽，所述顶帽伸入喷嘴的第一喷出口内，并与第一喷出口的内壁之间形成一环隙；气液分配头的另一端部与枪体固定连接；顶帽上设置有一贯穿气液分配头的第一内孔，气液分配头的周向设置有多个内气孔，所述内气孔的外侧沿气液分配头的周向设置有多个外气孔；所述多个内气孔与第一喷出口和顶帽之间的环隙连通，所述多个外气孔通过设置在喷嘴上的第一通孔和第二通孔分别与第二喷出口和第三喷出口连通；

所述枪体远离枪体腔的端部设置有一进液腔，进液腔的外部沿枪体的周向设置有一内环槽，内环槽的外部沿枪体的的周向设置有一外环槽，枪体的侧面设置有第一进气口、第二进气口和进液口；内环槽的位置与内气孔的位置对应，外环槽的位置与外气孔的位置对应；第一进气口通过第三通孔与内环槽和枪体腔均连通，第二进气口通过第四通孔与外环槽连通；进液口与进液腔连通；第一进气口与第一气管相连，第一气管上设置有第一控制阀；第二进气口与第二气管相连，第二气管上设置有第二控制阀；

所述枪针穿过枪体和气液分配头，一端与气液分配头顶帽上的第一内孔密封配合，另一端与活塞固定连接。

本发明的进一步设置在于，所述枪体后盖的端部还设置有一用于限制活塞行程的调节螺母。

本发明的进一步设置在于，所述调节螺母的内部设置有一出气孔。

本发明的进一步设置在于，所述枪针与枪体的连接处设置有两个密封件，两个密封件之间设置有第二弹簧，并通过第一锁紧螺母固定。

本发明的进一步设置在于，所述内气孔和外气孔均为3个。

本发明的进一步设置在于，所述喷嘴和气液分配头通过设置在喷嘴外圆周上的第二锁紧螺母固定连接在一起。