[发明专利]背光模组、背光模组的组装方法及组装治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组、背光模组的组装方法以及背光模组的组装治具。

背景技术

一种液晶模组包括背光模组、液晶面板和前框。液晶面板与背光模组层叠放置并通过前框将二者固定连接。

背光模组主要由背板、光学组件、光源和胶框组成。背板、光学组件、胶框依次层叠组装，光学组件通过背板和胶框固定，上述组装通过人工组装的方式进行，组装效率较低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种组装效率较高的背光模组、背光模组的组装方法及组装治具。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种背光模组，包括一组光学元件和背板，一组光学元件层叠放置，背板包括至少两个相互独立的背板元件，用于分别夹持一组光学元件的至少一侧边缘，每一背板元件包括顶壁、底壁以及连接顶壁和底壁的侧壁，一组光学元件被背板元件的顶壁和底壁夹持。

其中，背光模组进一步包括连接机构，背板元件之间通过连接机构相互连接。

其中，底壁包括朝向顶壁凸起的凸出部，凸出部与一组光学元件接触。

其中，背板包括四个背板元件，每一背板元件夹持一组光学元件的一侧边缘。其中，背光模组进一步包括连接机构，相邻的背板元件之间相互部分重叠，相邻的背板片相互部分重叠的位置处通过连接机构连接。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：一种背光模组的组装方法，背光模组包括一组光学元件和包括至少两个相互独立的背板元件的背板，每一背板元件包括顶壁、底壁以及连接顶壁和底壁的侧壁，背光模组的组装方法包括以下步骤：将一组光学元件沿第一方向层叠放置；沿垂直于第一方向的第二方向推动背板元件，以使背板元件的顶壁和底壁夹持一组光学元件。

其中，背光模组的组装方法进一步包括：连接至少两背板元件。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：一种背光模组的组装治具，背光模组包括一组光学元件和包括至少两个相互独立的背板元件的背板，每一背板元件包括顶壁、底壁以及连接顶壁和底壁的侧壁，组装治具包括组装平台和移动平台，组装平台用于承载沿第一方向层叠放置的一组光学元件，移动平台用于承载背板元件并能够沿垂直于第一方向的第二方向上移动背板元件，以使背板元件的顶壁和底壁夹持一组光学元件。

其中，组装平台包括固定部、移动部以及弹性连接固定部和移动部的弹性连接部，固定部用于支撑一组光学元件的中间区域，移动部用于支撑一组光学元件的边缘区域，并可在移动平台的推动下朝向固定部移动。

其中，移动平台包括承载部和限位部，承载部承载背板元件，限位部阻止背板元件朝向远离一组光学元件的方向移动，移动平台朝向组装平台移动的过程中，承载部推动移动部朝向固定部移动。

其中，组装治具进一步包括固定机构，用于通过连接机构连接至少两背板元件。

其中，固定机构为自动锁螺丝机构，所述连接结构为螺丝，所述自动锁螺丝机构以相邻的背板元件的重叠部分进行螺丝锁紧。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明背光模组的背板由至少两个相互独立的背板元件组成，每一背板元件自侧面水平组装至一组光学元件并通过背板元件的底壁和顶壁将一组光学元件夹持，背板的组装过程能够采用组装治具实现，大幅提高背光模组的组装效率。

附图说明

图1是本发明背光模组的立体拆分图；

图2A~图2D是本发明背光模组的组装治具组装背光模组的组装过程图；

图3是本发明背光模组的组装方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

请参照图1，一种背光模组1，包括一组光学元件11和背板10。一组光学元件11沿第一方向A层叠放置，第一方向A为竖直方向。背板10包括至少两个相互独立的背板元件100，用于分别夹持一组光学元件11的至少一侧边缘。

每一背板元件100包括顶壁101、底壁103以及连接顶壁101和底壁103的侧壁102；顶壁101和底壁103共同夹持一组光学元件11。其中，为了便于组装及提高顶壁101和底壁103对一组光学元件11的夹持效果，底壁103设置朝向顶壁101凸起的凸出部1031。实际应用中，顶壁101亦可以设置朝向底壁103凸起的凸出部（未图示）；或者，仅顶壁101设置朝向底壁103凸起的凸出部，而底壁103不设置凸出部1031。