[发明专利]电焊防护服面料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电焊防护服面料及其加工方法，具体是指利用50Nm/2芳砜纶纤维/羊毛纤维/阻燃粘胶纤维混纺纱加工而成的斜纹电焊防护面料及其加工方法。 

背景技术

焊接工作是现代化工业生产及装备维修中不可缺少的重要加工工序，尤其在船舶制造、集装箱生产和机车车辆、压力容器生产与维修等诸多领域,焊接工作更是主力工种。焊接工人作业时穿着防护服，一旦接触火焰或炽热物品，就能有效减少火焰在服装上蔓延，避免金属熔滴喷溅在服装上时对人体产生伤害。

目前, 虽然焊接防护服品种繁多,但纯棉阻燃焊接防护服仍是主导品种。纯棉阻燃焊接防护服一般是采用特殊工艺对纯棉纱或织成的帆布进行二次阻燃整理而获得阻燃效果。这种纯棉阻燃服强力低,耐洗性差,个别阻燃剂还存在对环境有害的物质，且帆布厚重，服用性能差，影响电焊工的操作。

芳砜纶纤维具有良好的阻燃性，纤维在燃烧时不熔融、不收缩或很少收缩，离火焰自熄，极少有阴燃或余燃现象，同时具有优良的物理机械性能和化学稳定性。芳砜纶纤维具有优异的耐热性能，主要用于开发耐高温防护纺织品。但芳砜纶纤维较高的体积比电阻和初始模量、较低的摩擦因数和卷曲稳定性，对纤维的纺纱、织造、染色等加工不利。在纺纱过程中主要问题表现为：纤维间的抱合力差，静电大，成纱困难，成纱强力较低，毛羽较多，从而影响成纱质量及后序加工。

羊毛纤维极限氧指数LOI为24～26，燃烧热较低，与强的热源接触会着火，当热源移去后，其燃烧或阴燃仅持续较短的时间。在燃烧时，羊毛不会熔化或滴落，所产生的泡沫状灰烬具有良好的绝缘性。这些性能均与羊毛纤维的含氮量高、含硫量高和含湿量高有关，因而羊毛是一种具有一定阻燃性能的天然纤维。

阻燃粘胶纤维是一种新型的阻燃材料，其服用性能较好，并具有永久的阻燃性，如果纤维被点燃，离开火源后，经过短时间的燃烧会自行熄灭。阻燃粘胶纤维具有阻燃功能的同时还具有天然棉纤维的服用性能。

目前采用芳砜纶纤维、羊毛纤维、阻燃粘胶纤维为原料研制开发芳砜纶/羊毛/阻燃粘胶混纺纱及其电焊防护服面料的生产加工方法都处于空白。 

发明内容

为了克服现有电焊防护服面料的不足，本发明提供一种芳砜纶纤维/羊毛纤维/阻燃粘胶纤维混纺织物及其制造方法，以芳砜纶、羊毛、阻燃粘胶为原料，按半精纺路线设计开发混纺纱线，通过羊毛纤维较高的吸湿性、良好的卷曲性来改善混纺纱的可纺性，最终产品在实现阻燃功能的同时具有毛织物的风格特征和穿着舒适性，并获得柔软的手感。

此焊接防护服面料采用50Nm/2  50/30/20芳砜纶纤维/羊毛纤维/阻燃粘胶纤维混纺纱织造,织物组织为2/1斜纹,成品经密330根/10cm, 纬密278根/10cm,面密度260 g/m²。

所述电焊防护服面料的加工方法包括以下步骤：

（1）和毛，将所述芳砜纶、羊毛、阻燃粘胶三种纤维按比例称量后在和毛机上混和；

（2）梳棉：将从和毛机上下来的混和纤维作梳棉加工，工艺为道夫速度18 r/min，锡林速度280 r/min，刺辊速度640r/min，出条重 16g/5m；

（3）并条：采用三道并条，头道二道并条均在A272F并条机上进行，头道并合数8，总牵伸倍数7.62，出条重16.8g/5m；二道并合数6，总牵伸倍数6.26，出条重16.1g/5m；三道并条在FA315并条机上进行，并合数6，总牵伸倍数6.26，出条重16.1g/5m；

（4）粗纱：总牵伸倍数8.05，后区牵伸倍数1.12，粗纱捻度95捻/m，锭速650r/min，出条重4g/10m；

（5）细纱：纺纱支数50Nm,捻度792捻/m，后区牵伸倍数1.15倍,锭速10000r/min；

（6）合股：股纱捻度650捻/m； 

（7）织造：采用苏尔寿G6300剑杆织机，上机张力18.6 N，车速320r/min；

（8）洗呢：采用意大利LAVANOVA平幅洗呢机，清水洗呢，洗呢温度60℃，速度25 m/min；

（9）烘干：采用N642烘干机慢速烘干，烘呢温度100℃，速度 20 m/min；

(10)刷毛：采用国产刷毛机，速度25 m/min；

（11）剪毛：两正一反三次剪毛，采用CMB剪毛机，速度 20 m/min，刀距0.2mm；