[发明专利]一种混凝土粗骨料非常不规则粒形的检测方法

说明书

技术领域

本发明属于混凝土材料技术领域，特别涉及混凝土粗骨料加工质量的提高。

背景技术

粗骨料的颗粒形状对新拌混凝土及其硬化后的性能有很大的影响。在我国，混凝土粗骨料尤其是粗骨料粒形不良。在欧美扁平、片状粗骨料以及非常不规则的粗骨料一般不超过20%，而在国内有时高达80%。我国现有的建筑规范与标准中只对混凝土用粗骨料的针片状含量做了要求，这不足以体现粗骨料的粒形是否良好，许多粗骨料虽然不是针片状颗粒，但粒形较差，属于非常不规则粗骨料范畴，对混凝土的配制与性能造成不良影响。如果含量过大，会使混凝土胶凝材料浆量增多，收缩大，体积稳定性差，也容易导致水胶比提高，影响混凝土的强度和耐久性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种混凝土粗骨料非常不规则粒形的检测方法，控制粗骨料非常不规则粒形含量是保证混凝土用粗骨料生产质量的重要手段。良好的粗骨料粒形直接有效降低同样工作性前提下混凝土浆骨比，这样混凝土收缩小，开裂风险低，也比较经济。

1.        本发明的技术方案是：一种混凝土粗骨料非常不规则粒形的检测方法，具体包括以下步骤：

定义：

粗骨料三维中最大一维尺寸大于该粗骨料所属粒级平均粒径的2倍或粗骨料三维中最小一维尺寸小于该粗骨料所属粒级平均粒径的0.45倍为粗骨料非常不规则粒形；

步骤2：取样：

按照非常不规则颗粒含量试验所需的试样最大公称粒径为10.0 mm、16.0 mm、20.0 mm、25.0 mm、31.5 mm，对应每个公称粒径试样所需最小质量分别为0.3 kg、1.0 kg、2.0 kg、3.0 kg、5.0 kg，从料堆中均匀取样，烘干或风干，采用由4.75mm、9.5mm、16mm、20mm、26.5mm的方孔筛组成的套筛将试样筛分成最大公称粒径10.0 mm、16.0 mm、20.0 mm、25.0 mm、31.5 mm粒级，然后根据试样的最大粒径，分别称取符合上述规定数量试样，精确到1g，备用；

步骤3：根据定义制备粗骨料非常不规则粒形鉴别仪，在水平钢板上分别开5个细长孔和正方形孔，细长孔和正方形孔尺寸参数对应公称粒级为5.0-10.0 mm、10.0-16.0 mm、16.0-20.0 mm、20.0-25.0 mm、25.0-31.5 mm；

细长孔的长度分别为15.0 mm、26.0 mm、36.0 mm、45.0 mm、56.5 mm；

细长孔的宽度分别为3.4 mm、5.9 mm、8.1 mm、10.1 mm、12.7 mm；

正方形孔对角线长度分别为15.0mm、26.0mm、36.0mm、45.0m、56.5mm；

步骤4.将步骤2对筛分后的骨料试样用步骤3制备的鉴别仪按照以下方法进行逐粒检验：

凡颗粒任一维最小尺寸小于该颗粒在鉴别仪上相对应细长孔宽度，即能通过鉴别仪上的细长孔则为非常不规则颗粒，

凡颗粒任一维最大尺寸大于该颗粒在鉴别仪上相对应方形孔对角线长度，即不能沿对角线方向通过鉴别仪上的方形孔则为非常不规则颗粒；

步骤5，称出步骤4检测出的粗骨料非常不规则颗粒总质量，精确至1g，粗骨料非常不规则颗粒含量按式(1)计算，精确至1%：

                                                                                      (1)

式中：

Q_c ——粗骨料非常不规则颗粒含量，%；

G₁ ——试样的质量，单位为克；

G₂ ——试样中所含粗骨料非常不规则颗粒的总质量，单位为克。

 [0005] 进一步，步骤3中的所述的该鉴别仪包括水平的基板和支柱，所述基板上依据粗骨料所属不同粒级开有不同参数的细长孔与方形孔，在所述的基板四端设有四个脚支柱，基板为3mm厚的水平钢板。

 

本发明提出粗骨料非常不规则粒形的定义，认为只要卵石或碎石的任一维度尺寸大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径的2倍者或小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径的0.45倍者为粗骨料非常不规则粒形（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。

本发明提出粗骨料非常不规则粒形的概念，是体现对粗骨料粒形的重视和更高要求。