[发明专利]一种搅拌机组合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，具体涉及一种搅拌机组合器。

背景技术

搅拌机分为好多种，有自落式搅拌机、强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机、立式搅拌机等等；自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现；50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展；自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片；工作时：拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果，自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主，强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广，最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种，19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快，强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机、立式搅拌机等。

由于我国使用的材料品种较杂，变异性大，再加上拌和厂都是露天料场，材料含水量受天气影响较大，然而传统的立式搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修，存在搅拌的时候容易产生搅拌不均匀、搅拌间隙大等缺陷，影响了搅拌质量，容易出现分层现象，且占地面积大，结构较复杂；并且在出料的时候不方便运输，存在材料浪费大，费时费力，对现场环境污染严重等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种结构简单方便实用的搅拌机组合器。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。

一种搅拌机组合器，包括第一电机1、第二电机8、搅拌容器2、搅拌叶轮3、叶轮皮带轮4、出料口22、传送带6、支架5和滑轮7，所述搅拌容器2固定在支架5上，搅拌容器2中设有搅拌叶轮3，搅拌叶轮3下端与叶轮皮带轮4连接；

所述叶轮皮带轮4通过皮带与第一电机1相连，所述第一电机1固定在支架5上，所述传送带6固定在搅拌容器2的右侧与设置在搅拌容器2下方的出料口22相连，所述滑轮7固定在支架5的底部。

所述搅拌容器2上面设有进料口21。

所述搅拌叶轮3由至少3个叶片31和搅拌抽32构成。

所述搅拌容器2的右下方设置有第二电机8，控制传送带进行作业。

所述第一电机1上方设置有电机护板51。

本发明一种搅拌机组合器，由于采用立式，使得结构简单，占地面积小，搅拌均匀，有效避免了分层的现象，其中传送带可将搅拌均匀的料通过出料口传送到货物箱，方便作业，滑轮更是方便了该搅拌机的移动，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

1、第一电机，2、搅拌容器，3、搅拌叶轮，4、叶轮皮带轮，5、支架，6、传送带，7、滑轮，8、第二电机，9、装料桶，21、进料口，22、出料口，31、叶片，32、搅拌抽，51、电机护板。

具体实施方式

如图1所示，一种搅拌机组合器，包括第一电机1、第二电机8、搅拌容器2、搅拌叶轮3、叶轮皮带轮4、出料口22、传送带6、支架5和滑轮7，所述搅拌容器2固定在支架5上，搅拌容器2中设有搅拌叶轮3，搅拌叶轮3下端与叶轮皮带轮4连接；

所述叶轮皮带轮4通过皮带与第一电机1相连，所述第一电机1固定在支架5上，所述传送带6固定在搅拌容器2的右侧与设置在搅拌容器2下方的出料口22相连，所述滑轮7固定在支架5的底部，结构简单，占地面积小，其中滑轮更是方便了该搅拌机的移动，进一步提高了工作效率。

所述搅拌容器2上面设有进料口21，方便加料。

所述搅拌叶轮3由至少3个叶片31和搅拌抽32构成，使得搅拌更加均匀。

所述搅拌容器2的右下方设置有第二电机8，控制传送带进行作业，且可将搅拌均匀的料通过出料口传送到货物箱，方便作业。

所述第一电机1上方设置有电机护板51，固定第一电机。