[发明专利]用于装配光电转台电机的工装

说明书

技术领域

本发明属于机械装配技术领域，主要涉及一种工装，尤其涉及一种用于装配光电转台电动机的工装。

背景技术

光电转台一般由转台主壳体、静轴、动轴、轴承和电机等组成，并可实现轴系转动。光电转台中的电机是光电转台的重要器件，用于对转台进行驱动。电机在光电转台中的装配是光电转台装配过程中的重要工艺过程。首先将电机的转子装配在动轴上，然后再将电机的定子装配在主壳体上，再装配电刷等其它小件。由于电机定子、转子尺寸较大且较重，在装配时，若仅依靠简单的工装是很难保证电机定子与转子的定位精度，而当定子与转子接近时，由于转子之间磁吸力很大，很难将定子直接置于定位位置，需要经过多次反复次才能到位，装配效率很低，而且在反复的装配过程中，又会增多定子与转子之间的磕碰次数，这样极易碰伤定子磁缸，而最终影响到电机的质量。

中国专利申请201110453907公开了“一种电机装配工装”，该工装由底板、定子固定座、立板、升降装置、转子固定座组成，定子固定座及立板安装在底板上，升降装置、转子固定座安装在立板上。装配时可以先将光电转台置于底板上，再将电机转子固定在转子固定座上，操作升降装置下降使电机转子装配在定子中。然而，该工装存在以下缺陷：1)由于该工装采用了升降装置，体积较大，无法自由携带；2)使用该工装装配光电转台的电机转子和定子时只能将光电转台置于工装上，同时还要手动调整光电转台的位置使其位于定子固定座中心，因此操作过程比较复杂；3)由于升降装置固定在立板上，而转子固定座又固定在升降装置上，因此立板的这种限制将无法实现对较大尺寸光电转台的电机进行装配。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术中存在的问题，为装配光电转台电机提供一种结构简单、操作携带方便、定位可靠的工装。

本发明提供的工装包括定心芯轴、升降丝杆、升降螺母、四根拉杆、十字板、四个螺母、压圈、扳杆、若干钢珠；所述定心芯轴带有中心孔，中心孔的下段为螺孔、上端口为扩径定位台；所述升降丝杆为一端带有凸起螺杆的双头梯形螺纹杆，凸起螺杆和双头梯形螺纹之间带有定位端面；所述升降螺母的一端带有外突沿另一端带有一段外螺纹，外螺纹段上带有丝孔，升降螺母的内孔螺纹为双头梯形螺纹；所述拉杆为圆柱杆且两端分别带有第一螺纹凸起轴和第二螺纹凸起轴；所述十字板含有呈十字布局的四个窄吊板且十字中心的一端带有突起圆柱，突起圆柱带有两端相通的光孔，光孔的两个端口均设有锥角为90°的锥面，每个窄吊板的外端头处均带有过孔；所述升降螺母以外突沿在下的方式固连在所述升降丝杆的上端；所述十字板的光孔套在升降螺母的外圆柱面上，且两个所述锥面上各放置一圈钢珠；所述压圈在十字板的上方与升降螺母的外螺纹段连接并压紧在所述十字板的突起圆柱端面上；所述四根拉杆的第一螺纹凸起轴由下向上分别穿过四个窄吊板的过孔后与螺母连接；当使用所述工装时，所述定心芯轴固连在光电转台静轴的沉台中，所述升降丝杆的凸起螺杆与定心芯轴的螺孔连接，升降丝杆的定位端面与所述扩径定位台接触，所述扳杆与升降螺母的丝孔连接，所述四根拉杆的第二螺纹凸起轴分别与电机定子的四个螺孔相连。

本发明的有益效果体现在以下几个方面：

(一)本发明提供的工装巧妙地借用了光电转台轴系结构的中心位置，将工装连接在光电转台上，能够在不移动光电转台的前提下，进行电机定子的装配，从而解决了较大尺寸光电转台的电机装配问题。

(二)本发明通过定心芯轴与转台轴系的静轴连接以及升降丝杆与定心芯轴的连接，实现了工装与光电转台的定心，升降螺母通过四根拉杆与电机的定子相连，当升降螺母与升降丝杆连接时，就实现了电机定子与光电转台亦即电机转子的可靠定心。

(三)本发明提供的工装通过升降螺母、十字板、钢珠、压圈组成旋转轴系，确保电机定子在装配过程中不会发生旋转；升降螺母与升降丝杆通过梯形螺纹连接，实现了工装的升降功能，此外，通过在升降螺母上安装手柄，能够使操作人员在电机装配过程很轻松地进行工装的升降操作，这样，既提高了装配效率高，减轻了工人劳动强度，而且保证了电机的平稳升降，杜绝了人工装配定位过程中定子、转子磁缸碰裂现象的出现。

(四)在本发明中，升降螺母与升降丝杆之间、升降丝杆与定心芯轴之间以及定心芯轴与光电转台之间的连接均为螺纹连接，很方便安装与拆卸，因而，本发明具有操作简单、便于携带的特点，能够满足光电转台售后维修过程中的电机拆卸与安装。

附图说明

图1是本发明工装的结构组成示意图。

图2是图1中所示定心芯轴的结构示意图。

图3是图1中所示升降丝杆的结构示意图。