[发明专利]一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法

权利要求书

1.一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将锌合金胚件进行超声波除蜡除油处理；

2）对经过步骤1）处理的锌合金胚件进行阳极氧化处理；

3）对经过步骤2）处理的锌合金胚件进行电泳涂装、水洗、烘干处理；

4）对经过步骤3）处理的锌合金胚件转入紫外光固化喷漆线上进行喷UV底漆，流平、UV固化；

5）对经过步骤4）处理的锌合金胚件挂入物理气相沉积炉进行等离子体处理后，进行物理气相沉积镀膜处理；

6）对经过步骤5）处理的锌合金胚件转入UV喷漆线上进行喷紫外光固化中层漆，流平、UV固化，再喷透明UV面漆，流平，UV固化，并在紫外光固化中层漆中调配出电镀6价铬金属的颜色，完成锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理。

2.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤1）中，所述超声除蜡处理的配方采用广东三浮有限公司除蜡液配方：除蜡剂SF-20420～40ml/L，其余为纯水，除蜡液温度为55～65℃，时间为3～5min。

3.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤1）中，所述超声波除油液的配方采用Na₃PO₄8～12g/L、K₂CO₃20～30g/L，其余为纯水，除油液温度为55～65℃，时间为1～2min。

4.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤2）中，所述锌合金胚件进行阳极氧化处理，阳极处理液的配方采用氢氧化钠15～20g/L，温度40～45℃，时间5～8min，电流密度6～12A/dm²。

5.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤3）中，所述电泳涂装的工艺条件为：电泳液成分：美国PPG公司的PPG-EC-1800电泳漆，该电泳漆中的有机固体的质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%；电压：30～60V；时间：1.5～2.5min。

6.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤3）中，所述水洗的条件为在去离子水槽中漂洗1～2min；所述烘干处理的条件可为在150～170℃温度下烘40～60min。

7.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤4）中，所述喷UV底漆，流平、UV固化的具体方法为：喷镀一层UV漆后，送入红外线烘干段，进行流平后，在50~70℃下烘干3～10min，再送入紫外线光固化段进行UV照射固化交联10～45s，UV照射固化的能量为500～1000mJ/cm²，UV漆为聚氨酯丙烯酸酯类UV涂料。

8.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤5）中，所述等离子体处理的工艺条件为离子源电流0.3～0.5A，偏压80～150V，占空比50%～80%，氩气流速10～100SCCM，氧气流速10～150SCCM，炉内真空压力0.1～0.4Pa，活化时间5～10min；所述物理气相沉积镀膜处理的工艺条件可为采用大功率中频脉冲或者大功率直流电源，电源电流为50～300A，电压为400～800V，沉积时间为0.5～10min，偏压20～60V，占空比50%～80%，氩气流速60～200SCCM；物理气相沉积镀膜所采用的靶材可为铬、铟、锡、锑、银金属中的至少一种。

9.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤6）中，所述喷紫外光固化中层漆，流平、UV固化的具体方法为：喷镀一层UV漆后，送入红外线烘干段，进行流平后，在50～70℃下烘干3～10min，再送入紫外线光固化段进行UV照射固化交联10～45s，UV照射固化的能量为500～1000mJ/cm²；UV漆为聚氨酯丙烯酸酯类UV涂料，并加入调色剂进行调色。

10.如权利要求1所述的一种锌合金高耐蚀仿六价铬颜色的表面处理方法，其特征在于在步骤6）中，所述喷UV面漆，流平、UV固化的具体方法为：喷镀一层UV漆后，送入红外线烘干段，进行流平后，在50～70℃下烘干3～10min，再送入紫外线光固化段进行UV照射固化交联10～45s，UV照射固化的能量为500～1000mJ/cm²，UV漆为聚氨酯丙烯酸酯类UV涂料。