[发明专利]一种炼焦用粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

该发明涉及一种炼焦用粘合剂，适用于炼制捣固焦和型焦。炼焦用煤添加该粘合剂可以扩大炼焦用煤范围，降低成本。属于化学化工、冶金技术领域。

背景技术

目前高炉炼铁必须使用冶金焦。现在炼焦焦煤，越来越紧缺，人们为了扩大炼焦用煤范围，使用弱粘煤和不粘煤，要添加粘合剂。人们使用过煤焦油和沥青做粘合剂，但是因为价格高，使用不方便，没有推广开。焦化行业急需一种使用方便，价格低廉且环保的炼焦粘合剂。本发明是通过聚合反应,生产一种高分子水溶性粘合剂,该粘合剂可以明显增加焦炭强度,扩大炼焦用煤范围,降低 炼焦成本。该粘合剂使用方便，不造成环境污染，符合国家发展方向，将对炼焦行业带来较大变化。

发明内容

本发明就是合成一种炼焦专用水溶性树脂粘合剂，通过添加粘合剂扩大炼焦用煤范围，节约焦煤。该粘合剂通过化学聚合的方法，将小分子原料聚合成水溶性高分子。具体操作：将配好比例的甲醛、苯酚、尿素、煤焦油加入反应釜内，调pH到合适值，在一定时间内加热到80℃--95℃，熬制3小时—5小时， 然后加入淀粉，再熬制适当时间，降温到25℃时出釜。

炼焦时，首先将各种比例的煤混合好，然后添加煤量8-10%的粘合剂，混合均匀，捣固，将捣固煤饼装入焦炉，按炼焦正常程序炼焦，可以炼制出冶金级焦炭。本粘合剂因为是水溶性的，所以使用方便，混合均匀，没有异味，不造成环境污染，可以降低炼焦成本，扩大炼焦用煤范围。

具体实施方式

以下实施实例用于说明本发明。

实施实例一：将30公斤甲醛，10公斤尿素，10公斤苯酚，15公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到7.5，搅拌，通蒸汽加热，升温到85℃，保温聚合3小时。然后将15公斤淀粉用7倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。

实施实例二：将40公斤甲醛，15公斤尿素，10公斤苯酚，20公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到7，搅拌，通蒸汽加热，升温到85℃，保温聚合3小时。然后将20公斤淀粉用8倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。

实施实例三：将50公斤甲醛，20公斤尿素，15公斤苯酚，30公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到8，搅拌，通蒸汽加热，升温到90℃，保温聚合3小时。然后将25公斤淀粉用8倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。

实施实例四：将50公斤甲醛，20公斤尿素，20公斤苯酚，35公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到9，搅拌，通蒸汽加热，升温到90℃，保温聚合3小时。然后将30公斤淀粉用8倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。

实施实例五：将50公斤甲醛，15公斤尿素，25公斤苯酚，40公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到9.5，搅拌，通蒸汽加热，升温到90℃，保温聚合3小时。然后将30公斤淀粉用8倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。

实施实例六：将50公斤甲醛，10公斤尿素，30公斤苯酚，40公斤煤焦油加入夹套式搪瓷反应釜中，调pH值到10，搅拌，通蒸汽加热，升温到95℃，保温聚合3小时。然后将30公斤淀粉用10倍于淀粉的水稀释成糊状，加入反应釜内，再升温至95℃，保温2小时，降温到室温，出釜，用作炼焦用粘合剂。炼制捣固焦时，加入配好煤重量的8%该粘合剂，搅拌均匀，捣固炼焦。