[发明专利]一种聚丙烯透明母粒材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种聚丙烯透明母粒材料及其制备方法，具体地说，属于无机粉体与高分子材料相结合的母粒制造技术领域。

 

背景技术

聚丙烯(PP)是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物，由于其具有优异的机械性能、无毒、耐热、耐化学性能和易加工性能，并且原料来源丰富、价格低廉，因此被广泛应用于多个领域，成为五大通用合成树脂中增长最快的品种|。但是PP属于部分结晶树脂，在通常的加工条件F，结晶速度相对较慢，容易形成较大的球晶，使光线很难穿过整个制品，因此，制品的透明性和光泽性较差，外观缺少美感，使得其在包装、医疗器械、家庭用品等领域的应用受到限制。而经过增透改性后的PP，在保持其原有的优异性能的同时，还获得了可与其它典型的透明材料如PC、PS、PET等相媲美的优良的透明性和光泽性。尤其是PP具有较高的耐热变形温度，在对透明性要求很高，需高温下使用或消毒的器具方面，如透明饮料杯、微波炉具、婴儿瓶、医用注射器等方面，透明PP拥有比其它透明材料更广泛的的市场前途，在国内外得到迅速的发展。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丙烯透明母粒及其制备方法，该母粒可以在不影响聚丙烯材料各种物理性能的前提下，大幅度提高制品的透明度。为达到本发明的目的，通过以下方案来实现：

  本发明的一种抗冲击抗老化改性聚丙烯，是由以下重量配比的原料组成：

            聚丙烯树脂                      60 ~85%

            聚丙烯树脂粉                    30 ~50%

            抗氧剂                          0.2 ~1.2%

            成核剂                          2.5 ~8.5%

            消黄剂                          0.05~0.15%

 所述的聚丙烯树脂为钧聚或共聚PP，熔融指数为3-25。（测试条件：230℃/2.16Kg）。

所述的聚丙烯树脂为钧聚或共聚PP粉，熔融指数为3-25。（测试条件：230℃/2.16Kg）。

所述的抗氧剂为酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例1：1混合而成。其作用是提高材料加工和使用过程中的热稳定性。

所述的成核剂为美国Millken公司的第三代山梨醇成核剂3988。 其作用是提高了PP的成核密度，使PP形成均一细化的球晶，减少对光散射和折射，增大透明性。

所述的消黄剂为上海鼎盛集团生产的浅兰色消黄剂。其主要作用是减少塑料加工过程降解引起的颜色变黄。

 

[0012]  本发明涉及到的一种聚丙烯透明母粒材料，所述方法按以下步聚进行：

     1) 酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例1：1加入到混合机中，混合均匀后，制得组合抗氧剂待用。

      2）将聚丙烯树脂和聚丙烯树脂粉，75℃-85℃干燥4-6小时，然后按规定比例加入组合抗氧剂，成核剂，消黄剂，在高速混合机中混合后，放入双螺杆挤出机，挤出、拉条、风冷、切粒、干燥到得最终产品。

     3）所述的双螺杆挤出机螺杆长径比为33：1 ～40:1挤出温度为165℃～230℃,螺杆转速为:280-450转/分。

 [0013]  根据成核剂的成核机理，山梨醇类成核剂具有自行物理聚合的聚集性质，可溶解在熔融PP中，形成均相溶液。当聚合物冷却时，透明剂先通过自聚集作用形成纤维状的网络，该网络不仅分散均匀，而且具有极大的表面积。随着进一步冷却，PP首先在取向附生作用下结成层状晶体，然后其它的PP链段沿纤维轴向排列结晶。因此提高了PP的成核密度，使PP形成均一细化的球晶，减少对光散射和折射，透明性增大。

本发明的优点在于：通过一种流程简单的高分子材料改性方法，制得的透明聚丙烯母粒在满足聚丙烯各种物理性能的情况下，透明度得以大大提高。（产品雾度值下降）

具体实施方式

为了更好的理解本发明，列举实施例详细说明。