[发明专利]秸秆沼气发酵池

说明书

技术领域

本发明是一种沼气发酵装置。

背景技术

目前处理秸秆的发酵装置主要有：传统罐分为1、钢结构罐，2、混凝土现浇(或砌体)罐，3、玻璃钢罐，4、柔性膜覆盖式发酵装置。

传统发酵罐具有占地面积大，成本高，制作工艺难，尤其是进出料麻烦，所用设备多，施工难度较高，建设周期长，反应不完全的缺点。而近年来发明的柔性膜覆盖式发酵装置，使用进出料麻烦，不能搅拌，有反应不完全，密封处理困难，容易造成漏气，换料时装置内沼气不易排空，造成环境污染的缺点。

发明内容

为克服传统秸秆沼气池，密封难，尤其是进出料难，搅拌难的缺点，本发明提供一种秸秆沼气发酵池。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

秸秆沼气发酵池，包括位于外部的池体、紧贴于池体内壁安装的内胆、安置在内胆内部的至少一个集料箱，所述池体具有混凝土结构的外壁，所述内胆采用高分子合成材料，如聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、人造牛筋面料等材料制成或复合而成，所述集料箱采用塑料，在所述池体的内底部设有若干个集水槽，在集水槽内安装有抽水管，在所述内胆的内部上方安装有喷淋管，在所述喷淋管上设有若干个喷淋口，所述抽水管和所述喷淋管之间通过循环喷淋管道连通；在所述抽水管的上方设有气动力搅拌管，气动力搅拌管的进气口穿过池体，气动力搅拌管上设有若干个出气口，在所述池体的顶部设有沼气出口。

所述循环喷淋管道位于池体的外部，在所述循环喷淋管道上设有污泥泵；

进一步的，在所述污泥泵的上游管路上设有进水口，在所述污泥泵的下游管路上设有出水口；

所述池体的一侧设有进出料门，对应所述进出料门在内胆上设有拉链式卷帘门。

所述进出料门和所述拉链式卷帘门的尺寸大于每个所述集料箱的尺寸，以允许所述集料箱进出池体。

本发明的有益效果是：本发明克服了传统秸秆沼气池，密封难，尤其是进出料难，搅拌难的缺点。配合几组沼气池可实现有序的批次产气，不需要机械搅拌，节约成本。

内胆配合带门的混凝土沼气池，有效的解决沼气池的封密和人进入的问题；塑料材质的集料箱，解决了进出料难的问题；循环喷淋装置的设置，解决了搅拌的问题。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例一所述秸秆沼气发酵池的结构图。

图中：10为导水管；20为导流板；30为收水口；40为气浮机；50为刮渣装置；51为水平轨道；52为集渣槽；60为出水管；70为锥形槽；71为排污口；80为布水管；81为进水管；82为进水支管。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述秸秆沼气发酵池，包括位于外部的池体1、紧贴于池体1内壁安装的内胆2、安置在内胆2内部的至少一个集料箱3，所述池体1具有混凝土结构的外壁，所述内胆2采用高分子合成材料，如聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、人造牛筋面料等材料制成或复合而成，所述集料箱3采用塑料，在所述池体1的内底部设有若干个集水槽4，在集水槽4内安装有抽水管5，在所述内胆2的内部上方安装有喷淋管6，在所述喷淋管6上设有若干个喷淋口61，所述抽水管5和所述喷淋管6之间通过循环喷淋管道7连通；在所述抽水管5的上方设有气动力搅拌管8，气动力搅拌管8的进气口81穿过池体，气动力搅拌管8上设有若干个出气口82，在所述池体1的顶部设有沼气出口9。

所述循环喷淋管道7位于池体1的外部，在所述循环喷淋管7道上设有污泥泵70；

进一步的，在所述污泥泵70的上游管路上设有进水口71，在所述污泥泵70的下游管路上设有出水口72；

所述池体1的一侧设有进出料门11，对应所述进出料门11在内胆2上设有拉链式卷帘门21。

所述进出料门11和所述拉链式卷帘门21的尺寸大于每个所述集料箱3的尺寸，以允许所述集料箱3进出池体1。

本发明的有益效果是：本发明克服了传统秸秆沼气池，密封难，尤其是进出料难，搅拌难的缺点。配合几组沼气池可实现有序的批次产气，不需要机械搅拌，节约成本。

内胆配合带门的混凝土沼气池，有效的解决沼气池的封密和人进入的问题；塑料材质的集料箱，解决了进出料难的问题；循环喷淋装置的设置，解决了搅拌的问题。