[发明专利]一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚四氟乙烯膜，特别是涉及一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜。

背景技术

聚四氟乙烯覆膜滤材可广泛应用于钢厂、燃煤电厂、垃圾焚烧电厂、水泥厂，水泥窑头、窑尾，化工，燃煤锅炉等粉尘过滤配套袋式除尘器，在环境保护方面发挥前所未有的中坚力量。

近年来，随着国家对环保的日益重视，2012年2月，国务院同意发布新修订的《环境空气质量标准》增加了PM2.5监测指标。

PM，英文全称是particulate matter，即为颗粒物。PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5μm的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。

PM2.5产生的主要来源，是日常发电、工业生产、汽车尾气排放等过程中经过燃烧而排放的残留物，大多含有重金属等有毒物质。 

我国各工业领域烟气和废气除尘使用的电除尘器设计指标和使用水平要求较低，排尘浓度在 100mg/Nm³左右，己难以满足排尘浓度在 30mg/Nm³以下和削减PM 2.5以下颗粒的要求。

覆膜滤材的过滤效率主要通过膜来实现，所以膜的过滤效率决定了覆膜滤材的过滤效率，而普通的过滤膜由于其孔径大且分布不均匀，无法过滤颗粒直径在2.5μm的粉尘。

发明内容

本发明的目的是要提供一种净化PM2.5聚四氟乙烯微孔膜，它不但能有效地与滤材结合使用，而且还能实现过滤大气中滤颗粒直径在2.5μm的颗粒物。

为了达到上述的目的本发明是这样实现的: 本发明的一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜包括聚四氟乙烯微孔膜，所述的聚四氟乙烯微孔膜为由呈三维立体交叉状结构的纤维所形成。

所述的为由呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度为5-8μm，孔径为0.2μm-0.5μm，孔隙率为80%-90%，强度为25-30Mpa，回弹性为50%-90%，透气量为2－12m³ /(m².min)。

所述的为由呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜1厚度公差为±1.5μm。

本发明提供了一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜，本发明的一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜且由聚四氟乙烯分散树脂添加助剂混合成糊状，然后将糊状树脂经过模具挤出制成聚四氟乙烯基带，再对基带经高温脱脂，随后将脱脂基带经三维立体拉伸使其呈三维立体交叉状结构的纤维形成膜，最后对呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的膜进行定型处理，且提高膜结构稳定性。

本发明的一种净化PM2.5的聚四氟乙烯微孔膜具有如下特点：

1、孔径大小：所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔径大小范围在0.2μm-0.5μm之间，且能有效过滤颗粒直径在2.5μm的粉尘。

2、纤维粗细均匀：所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的纤维粗细均匀，可避免粗细纤维所产生的节点处孔径较大，影响过滤效率。

3、孔隙率：所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的孔隙率能达到80%-90%，为保障了透气量可达到2－12m³/(m².min)。

4、回弹性：所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的回弹性在50%-90%之间，这充分保证了膜与滤材同时收缩或膨胀，防止由于滤材的热收缩引起膜开裂，影响过滤效率。

5、充分的三维立体拉伸：聚四氟乙烯大分子链段充分拉伸使得聚四氟乙烯微孔膜强度即达到25-30Mpa。

6、膜厚度均匀：控制所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜的厚度在5-8μm之间，厚度公差±1.5μm，由此可避免因厚度不均所产生覆膜滤材不同位置过滤效率不一致，从而影响滤材整体过滤效率。

7、多层次过滤：所述聚四氟乙烯微孔膜纤维呈三维立体交叉状结构，且使膜形成多层次过滤，同时也扩大了过滤面积。

8、过滤效率：所述呈三维立体交叉状结构的纤维所形成的聚四氟乙烯微孔膜经测试对于PM2.5的颗粒物的过滤效率达到99.999%，对于PM0.3的粉尘过滤效率达到99.99%。