[发明专利]一种镁质球团矿的制造方法无效
申请号: | 201210270954.5 | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN102766763A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 范建军;赵国栋;冯焕林;席玉明;菜湄夏;刘慈光;张文平;贺淑珍;张华 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14;C21B5/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁质球团矿 制造 方法 | ||
1.一种镁质球团矿的制造方法,包括配料、混合、造球、焙烧,其特征是按重量百分比进行称量配料:
铁矿粉是94—98%;
高MgO含量熔剂是2—4%;
膨润土是1.0—2.5%;
其中,高MgO含量熔剂的MgO含量高于80%,铁矿粉粒径小于0.074mm比例在80%以上,铁矿粉的含水率小于7.5%;先将铁矿粉和高MgO含量熔剂混合均匀后,进行高压辊磨预处理,使铁矿粉粒径小于0.005mm的比例为11%-20%,然后再与膨润土一起混匀、造球、焙烧。
2.根据权利要求1所述的一种镁质球团矿的制造方法,其特征是:所述的高MgO含量熔剂为菱镁粉,其MgO含量80.3%,CaO含量2.13%,SiO2含量4.23%。
3.根据权利要求1所述的一种镁质球团矿的制造方法,其特征是:所述高压辊磨预处理的辊磨压力是1-6MPa;所述混匀造球生产出的球团的含水率重量百分比为9.0%—9.6%,球团的粒径为9mm—15mm; 所述焙烧是在链篦机—回转窑上进行布料、焙烧,得到成品球团;其中链篦机预热Ⅱ段温度为900-1000℃,回转窑焙烧温度为1200—1280℃。
4.根据权利要求1所述的一种镁质球团矿的制造方法,其特征是它适用于铁矿粉配用其它含镁熔剂生产MgO球团矿。
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