[发明专利]一种宠物球PVC内圈模对合时涂胶及胶体加热生产线

说明书

技术领域

本发明涉及宠物球加工设备领域，尤其涉及一种宠物球PVC内圈模对合时涂胶及胶体加热生产线。

背景技术

已有的宠物玩具球有充气式结构和固定式结构，其固定式结构，大都为两层结构，其内层的材料为橡胶或PVC，在加工内层时大都是先将其加工成两对合的半圆，然后再粘合成型，已有的对合前，大都采用人工在对合的两半圆形内圈对合边缘处涂覆胶体，然后再粘合成型，其人工涂胶麻烦，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足使用要求。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种宠物球PVC内圈模对合时涂胶及胶体加热生产线解决了人工涂胶麻烦，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足使用要求等问题；同时配合加热装置的设置可保证批量涂胶后胶体不会凝固，保证了产品质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种宠物球PVC内圈模对合时涂胶及胶体加热生产线，包括有两对应的横梁，所述横梁之间设有循环输送链，其特征在于：所述循环输送链之间铺设有输送板，所述输送板上设置有可对合的左、右模板，所述左、右模板上分别设有相互对应的凹腔，所述凹腔边缘处的左、右模板上分别设有相互对应的环形凸台，所述环形凸台上方架设有与其配合的涂胶辊，所述涂胶辊上方设有相对应的涂胶槽，所述涂胶槽内放置有海绵体，所述海绵体的下端面与涂胶辊的上辊面接触配合，所述涂胶辊后方的生产线上架设有箱体，所述箱体两侧壁分别分布有电阻丝，所述电阻丝间隔式排布，且从箱体的进料端到出料端呈由疏到密的分布。

所述的左、右模板之间转动配合连接，所述左模板的右侧、右模板的左侧分别设有相互间隔配合的固定耳，所述固定耳中部分别设有相互对应的通孔，所述通孔中有转轴穿过。

所述的凹腔与待对合宠物球的尺寸配合，所述凹腔底部分别设有开孔，所述输送板上与左、右模板凹腔对应位置分别设有通孔。

所述的涂胶槽上方架设有储胶槽，所述储胶槽上设有与涂胶槽对应的出胶管，所述出胶管的出胶口位于涂胶槽的正上方。

所述的涂胶槽的槽底设有数个间隔排列的条形孔，所述海绵体的下端面设有与条形孔配合的条形凸起。

其工作原理是：通过涂胶辊对待涂胶的两半圆内圈的待对合边缘进行涂胶，通过涂胶辊上方的涂胶槽和海绵体和海绵体的下端面与涂胶辊的上辊面接触配合的结构设计，可完成对涂胶辊进行不断涂胶，通过涂胶槽上方的储胶槽的结构设计，可对涂胶槽不断供料，适合自动生产涂胶和手工生产涂胶，只需要待涂胶的半圆形内圈位于其下方即可，同时配合涂胶辊后方生产线上的箱体内电阻丝由疏到密的分布的结构设计，不但起到了加热的作用，同时可保证胶体软化的效果，保证出料端的胶体能够软化，且不会过度软化，保证了产品质量，同时箱体的两端口之间通过管道连通，对热风进行回收利用，达到了资源的合理利用，箱体采用双层式结构，保温效果好，满足了使用要求。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，进行自动化涂胶，同时通过加热箱体保证胶体软化的效果，保证了产品质量，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本发明结构示意图。

图2为储胶槽与海绵体配合结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种宠物球PVC内圈模对合时涂胶及胶体加热生产线，包括有两对应的横梁1，横梁1之间设有循环输送链2，循环输送链2之间铺设有输送板3，输送板3上设置有可对合的左、右模板4、5，左、右模板4、5上分别设有相互对应的凹腔12，凹腔12边缘处的左、右模板4、5上分别设有相互对应的环形凸台6，环形凸台6上方架设有与其配合的涂胶辊7，涂胶辊7上方设有相对应的涂胶槽8，涂胶槽8内放置有海绵体9，海绵体9的下端面与涂胶辊7的上辊面接触配合，涂胶辊7后方的生产线上架设有箱体10，箱体10两侧壁分别分布有电阻丝11，电阻丝11间隔式排布，且从箱体10的进料端到出料端呈由疏到密的分布；左、右模板4、5之间转动配合连接，左模板4的右侧、右模板5的左侧分别设有相互间隔配合的固定耳，固定耳中部分别设有相互对应的通孔，通孔中有转轴穿过；凹腔12与待对合宠物球的尺寸配合，凹腔12底部分别设有开孔，输送板3上与左、右模板4、5凹腔12对应位置分别设有通孔；涂胶槽8上方架设有储胶槽13，储胶槽13上设有与涂胶槽8对应的出胶管14，出胶管14的出胶口位于涂胶槽8的正上方；涂胶槽8的槽底设有数个间隔排列的条形孔15，海绵体9的下端面设有与条形孔配合的条形凸起16。