[发明专利]液压进给速率控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压进给速率控制装置，尤其涉及一种用于将进给速率从低速档切换至高速档，再从高速档切换回低速档的装置。

背景技术

关于液压进给速率控制装置，所述控制装置往复旋转一旋转工具，例如钻头、攻丝、铰刀以及铣削，并控制钻孔装置的进给速率，从而加工工件，所述控制装置能够进行低速档和高速档之间的两级调节。液压进给速率控制装置在利用旋转工具对工件进行钻孔时向所述旋转工具提供较快的速度，并在旋转工具即将穿透工件时从高速档切换成低速档（例如，在日本公开的公开号为2011-666的发明专利以及公开号为S61-7860的实用新型专利）。

然而，在钻头对工件进行钻孔时，传统的装置向钻头提供一个较快的速度，因而缩短钻入时间；该装置在钻孔即将穿透工件时将钻孔从高速档切换至低速档；并且该装置在钻孔工件时，甚至在钻头接触到工件并开始钻孔时，向该钻头提供相同的高速度。因此，这会导致一个问题：当钻头咬合工件并开始钻入时，会容易形成毛边以及钻孔的位置偏差。

此外，关于流速调节，由于需要对微小的流量进行调节，这会产生一个问题：在进给速率控制装置中尤其是利用液压的控制装置中，当长时间使用液压用油时，液压用油的胶化会导致阻塞阀门和凹槽，并会影响微小的速度的控制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明创作并提供了一种液压进给速率控制装置，该装置可以精确地将进给速率从低速档切换至高速档，再从高速档切换回低速档。

本发明的第一个实例所述的液压进给速率控制装置包括：一圆柱体主体；位于该主体内的一汽缸；所述汽缸中设有一主活塞；所述主活塞上耦合一主活塞杆，所述主活塞杆可前后移动；在主活塞的前端设有一个液压室，所述液压室用于存储液体；在主活塞的后端设有一个蓄液室，所述蓄液室用于存储液体；一通道位于主体与汽缸之间并用于连通所述蓄液室；进给速率调节装置位于汽缸的前端，用于控制从液压室流入通道的液体流速，同时调节主活塞的移速；蓄液室的后端设有一个差动活塞，所述差动活塞可前后移动且与主体的内层边缘表面和主活塞杆滑动接触，

其中，所述进给速率调节装置包括第一节流阀和第二节流阀，上述节流阀位于汽缸的前端且分别调节自液压室流入通道的液体流速，

其中，所述主活塞内包括一可整体移动的副活塞，所述副活塞用于控制所述第二节流阀的开闭，和

其中，所述副活塞包括一外层边缘部分与第二节流阀契合且能够关闭该节流阀；一凹面部分位于外层边缘部分的前端和后端之间；一流通孔位于所述副活塞的内层边缘部分；后端部分的排出孔将所述流通孔与外层边缘部分的后端部分连通；所述凹面部分的排出孔将所述流通孔与所述凹面部分连通。

根据上述结构，所述第一个实例的液压进给速率控制装置包括第一节流阀和第二节流阀，上述节流阀分别调节自液压室流入通道的液体的流速，从而，当液体被主活塞推送出液压室并流经第一和第二节流阀时，可以分别通过第一节流阀和第二节流阀控制液体的流速；因此，可以适当调整主活塞的移速。

此外，所述副活塞包括位于外层边缘部分的前端部分和后端部分之间的凹面部分，所述外层边缘部分契合所述第二节流阀并能够关闭所述第二节流阀；从而，当所述副活塞的前端能开始关闭所述第二节流阀，且第二节流阀关闭时，可以只开启第一节流阀，并将主活塞的移速降低（设置为低速档）。

然后，在下述情况下可以开启第二节流阀：在第二节流阀关闭的情况下所述副活塞由所述主活塞杆所推动，进行进一步移动，从液压室开始经过后端部分的排出孔、流通孔和凹面部分的排出孔；并穿过使外部边缘部分的直径缩短的凹面部分；从而使液压室和第二节流阀之间相互连通。

因此，在第二节流阀与第一节流阀同时开启的情况下，由于液体的流速加快，可将主活塞的移速调高（调至高速档）。

此种情况下：副活塞由主活塞杆推动并从当前位置进行进一步移动；并且副活塞的后端部分开始关闭第二节流阀，并且第二节流阀被关闭，由于此时只有第一节流阀处于开启状态，因此能够将主活塞的移速调低（调至低速档）。

因此，举例说明，当本发明的第一个实例的一种液压进给速率控制装置被应用于钻孔装置用以钻孔工件时，所述控制装置可以精确设置进给速率以实时配合钻孔情况，具体为：在开始钻入时，当所述钻头接触并咬合工件，将主活塞的移速调低（在钻头咬合工件时调至低速档）；在钻入时将移速调高（在钻入工件时调至钻孔速度）；当钻头即将穿透工件前重新将移速调低（即将穿透工件前调至低速档）。