[发明专利]层叠薄膜的制造方法

说明书

本申请是申请人于2008年5月5日提交的申请号为200810096707.1、发明名称为“层叠薄膜的制造方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种可以在广泛领域中使用的层叠薄膜的制造方法，具体而言，涉及一种使用光固化型环氧树脂系粘接剂从而粘合薄膜而成的层叠薄膜的制造方法。

背景技术

层叠薄膜被用于包括汽车、飞机、电气·电子仪器的广泛领域中。特别是近年来，电气·电子仪器中的层叠薄膜越来越多样且高度化。层叠薄膜的多样化、高度化的同时，关于层叠薄膜的制造方法，也需要维持制造的层叠薄膜的质量的同时，需要生产率的提高、成品率的提高、装置的简略化、自动化等。

例如，在光学构件或液晶显示装置中使用的偏振片通常在聚乙烯醇(PVA)系偏振镜薄膜的两面用粘接剂粘合保护薄膜或光学补偿薄膜来制造。作为该粘接剂，使用的是水系粘接剂或有机溶剂系粘接剂，但近年来取而代之开始使用作为非水系、非有机溶剂系的非溶剂系粘接剂、特别是光固化型环氧树脂系粘接剂。

过去，在使用光固化型环氧树脂系粘接剂作为粘接剂的层叠薄膜的制造中，为了充分地固化光固化型环氧树脂系粘接剂，必须照射强照度的光从而用照射热或反应热加速固化反应或者在照射光后利用烤箱等加热从而使固化反应结束(后固化(After cure))。如果光固化型环氧树脂系粘接剂被照射光，则其中内含的光聚合引发剂(催化剂)活化，产生酸。该酸与光固化型环氧树脂的环氧基反应，环氧基开环，产生阳碳离子。该阳碳离子不断地与环氧树脂的环氧基反应，环氧树脂系粘接剂发生固化。不过，阳碳离子与环氧基的反应是难以在常温下发生的反应，所以必须照射强照度的光或者在照射光之后利用烤箱等加热，从而加速或结束阳碳离子与环氧基的反应。

如果照射强照度的光，光因热发生改变，例如在为偏振镜薄膜的情况下，从被碘等染色的聚乙烯醇薄膜(偏转镜(偏向子)薄膜)发生碘拔染(ョウ素抜け)，或者偏振镜薄膜或保护薄膜或者光学补偿薄膜发生变形，因而质量变差。

另外，在光照射之后用烤箱等加热的情况下，需要加热烤箱等加热装置，尤其在线速度(line speed)快的情况下，加热烤箱变得非常长，运转费用上升，设备投资费用增多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不必为了使光固化型环氧树脂系粘接剂充分地固化而照射强照度的紫外线或者在照射光之后加热(后固化)的使用光固化型环氧树脂系粘接剂来粘合薄膜而成的层叠薄膜的制造方法。

本发明人等为了解决所述课题进行了潜心研究，结果发现通过在照射光之前将光固化型环氧树脂系粘接剂加温至特定的温度，可以实现所述课题，以至基于这些见解完成本发明。

利用本发明，提供以下1～4的发明。

(1)一种层叠薄膜的制造方法，其是使用光固化型环氧树脂系粘接剂来粘合薄膜而成的层叠薄膜的制造方法，其特征在于，包括：将存在于薄膜间的光固化型环氧树脂系粘接剂加温至40℃以上的温度，并对所述粘结剂进行光照射使其固化从而粘接薄膜。

(2)一种薄膜粘接方法，其是使用光固化型环氧树脂系粘接剂来粘合偏振镜薄膜和保护薄膜及/或光学补偿薄膜而形成的薄膜的粘接方法，其特征在于，包括：将存在于薄膜间的光固化型环氧树脂系粘接剂加温至40℃以上且所述薄膜的耐热温度以下的温度，并对所述粘结剂进行光照射使其固化从而粘接薄膜。

(3)根据(1)或(2)中记载的方法，其中，所述加温温度为40～120℃。

(4)根据(1)～(3)中任意一项记载的方法，其中，光为波长在400nm以下的光中的至少一部分被截止的紫外线。

利用本发明的粘接装置，不必为了使光固化型环氧树脂系粘接剂充分地固化而照射强照度的光或者在照射光之后加热(后固化)，所以可以简便而且有效地制造质量良好的偏振片之类的层叠薄膜。

具体实施方式

以下详细说明本发明。

在本发明中使用的光固化型环氧树脂系粘接剂含有光固化型环氧树脂和光聚合引发剂，此外也可以含有惯用的添加成分。

光固化型环氧树脂只要是通常使用的光固化型环氧树脂则没有特别限定，例如包括芳香族环氧树脂、脂肪族环氧树脂、脂环式环氧树脂等。

作为芳香族环氧树脂，可以举出双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、萘骨架环氧树脂、苯酚酚醛清漆型环氧树脂等。