[发明专利]温度膨胀阀无效

专利信息
申请号: 201210272259.2 申请日: 2012-08-01
公开(公告)号: CN102914103A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 关谷到;泽田治 申请(专利权)人: 株式会社鹭宫制作所
主分类号: F25B41/06 分类号: F25B41/06
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 张敬强;严星铁
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 温度 膨胀
【说明书】:

技术领域

本发明涉及温度膨胀阀,在冷冻循环中由在蒸发器的出口侧配管配设的感温筒检测蒸发温度,根据按照该检测温度而变化的受压室的内压与从蒸发器导入均压室的蒸发压力的压差,自动调整流动装置制冷剂的阀口的阀开度,进行冷冻循环的过热度控制。

背景技术

一直以来,一般地,向温度膨胀阀的感温筒、毛细管及受压室部(以下,将这些仅称为感温筒)的内部充入(填充)在冷冻循环中流动的装置制冷剂,但为了提高低温特性,各种充入方式被实用化。特别地,具有与在冷冻循环中流动的装置制冷剂的饱和蒸发压力曲线相交的特性的方式称为交叉充入方式,使用具有在高温区域增大过热度,在低温区域减小过热度等,在整个温度范围内保持均压的过热度的特性的方式(参照非专利文献1)。

而且,虽然实际的过热度与设定过热度(目标值)之差为过热度偏差,但若该过热度偏差不固定,则存在在控制蒸发温度范围系统的效率变差的情况。另外,存在产生液体反向(液バツク)而损坏压缩机的情况。

非专利文献1:“第6版冷冻空调手册Ⅱ卷机器编”,社团法人日本冷冻空调学会,平成18年3月31日,第94页~第98页,4·1·3温度自动膨胀阀

在非专利文献1中虽然公开了感温筒的各种充入方式,但对于装置制冷剂,若不对充入感温筒的制冷剂(或气体)或者吸收材料的性质、和混合的方法等下功夫,则不能获得恰当的温度膨胀阀。

发明内容

本发明的课题为:在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用的温度膨胀阀中,改善向感温筒的封入方式,在进行控制的蒸发温度区域,使过热度偏差固定。另一个课题为:即使在温度膨胀阀的主体温度比感温筒温度低时,也减小过热度偏差。

方案一的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充上述装置制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式。

方案二的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂。

方案三的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂,作为上述非凝结性气体使用氮气。

方案四的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂,作为上述非凝结性气体使用氮气,使R125制冷剂与氮气的体积比率在过热气体状态下为80:20至95:5。

方案五的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂,作为上述非凝结性气体使用氮气,使R125制冷剂与氮气的体积比率在过热气体状态下为80:20至95:5,在感温筒内使用吸收材料。

方案六的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂,作为上述非凝结性气体使用氮气,使R125制冷剂与氮气的体积比率在过热气体状态下为80:20至95:5,在感温筒内使用吸收材料,作为上述吸收材料使用以硅酸钙为主成分的材质。

方案七的温度膨胀阀,在作为冷冻循环的装置制冷剂使用了R410A制冷剂的空调机、冷冻、冷藏装置中使用,其特征在于,使用向感温筒填充与上述装置制冷剂不同的制冷剂与非凝结性气体的混合气体交叉充入方式,作为与上述装置制冷剂不同的制冷剂使用R125制冷剂,作为上述非凝结性气体使用氮气,使R125制冷剂与氮气的体积比率在过热气体状态下为80:20至95:5,在感温筒内使用吸收材料,作为上述吸收材料使用以二氧化硅为主成分的硅藻土。

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