[发明专利]散热器结构及其制造方法有效
申请号: | 201210272325.6 | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN103575150A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 林胜煌;林国胜 | 申请(专利权)人: | 奇鋐科技股份有限公司 |
主分类号: | F28F7/00 | 分类号: | F28F7/00;B21D39/00;B21D37/10 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 中国台湾新北市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 结构 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是有关于一种散热器结构及其制造方法,尤指一种环形散热器结构及其制造方法。
背景技术
公知筒形散热器,包括一筒体及连接于筒体周围表面的多数鳍片,公知技术对鳍片与筒体周围表面的连接方式揭示如下:
1.中国台湾地区专利申请号098105429发明专利一案揭示一种筒形散热器鳍片植立紧结方法及其应用装置,其主要包括:一受动力源带动且藉以产生步进旋动运转的模座;提供一筒体,筒体定位设于模座上,及筒体的周围表面设有多数凹槽;提供一鳍片组,包含多数鳍片,鳍片组设于模座的一端侧,间歇性转动的筒体,带动其凹槽和该鳍片对应导正时,通过插片装置推送鳍片,运动的鳍片依序插入筒体的各凹槽定位;将全部凹槽插置鳍片的筒体,通过后续的紧结制程,使鳍片和凹槽紧结一体,且定位于筒体的周围,以形成一散热器;因此,其散热器制程方法须依序插入鳍片与后续紧结制程的制程步骤繁杂,相对其产品制成时间长。
2.中国台湾地区专利申请号098220381发明专利一案揭示一种具有组合式散热鳍片的散热结构,其主要包括一金属座体及多个散热鳍片,该散热鳍片由一金属板一体冲压弯折而呈U形,该散热鳍片包括二散热部及一弹性卡扣部,该二散热部分别呈一平板状,该弹性卡扣部呈U形板状,该弹性卡扣部的两端具有复位弹性,且其两端分别与所述散热部的一端相固接,该弹性卡扣部的两端能被按压并相互靠拢,而使该弹性卡扣部产生变形,使该弹性卡扣部能被插入该金属座体凹设的多个道凹槽,其凹槽相当于弹性卡扣部的形体呈现开口内缩的形体,使该弹性卡扣部的外侧表面能藉由其复位弹性卡固至该金属座体的凹槽表面,以将所有散热鳍片全部插置金属座体且形成一 散热器,但其散热器制程方法须先挤压弹性卡扣部再依序插入凹槽,相对其产品制成时间长,且其散热鳍片与金属座体间并无法完全紧配,若经由外力或有纵向推力其散热鳍片容易由金属座体两端脱离,故公知技术具有下列缺点:
1.制程步骤繁杂,产品制成时间长。
2.无法完全紧配,散热鳍片容易因外力或纵向推力脱离。
因此,要如何解决上述公用的问题与缺失,即为本案的发明人及相关领域者所亟欲研究改善的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用机械加工方式产生高速冲压结合的散热器结构及其制造方法。
本发明的另一目的,在于提供一种可快速组装散热鳍片的散热器结构及其制造方法。
本发明的另一目的,在于提供一种可加强散热鳍片紧结固定的散热器结构及其制造方法。
本发明的另一目的,在于提供一种增加散热效率的散热器的结构及其制造方法。
为达上述目的,本发明提供一种散热器结构,包括:一本体,具有一第一端及一第二端,该第一端及该第二端之间定义一纵向,并该本体于第一端及第二端间具有一结合槽道且分布在本体周围;多个散热鳍片,结合在该本体的周围,所述散热鳍片两端分别具有一第一散热区段及一第二散热区段,并所述第一散热区段及第二散热区段间具有一弯折区段对应该结合槽道;其中通过一机械加工方式提供该本体得往该多个散热鳍片高速冲击,令该多个散热鳍片的弯折区段快速的从该本体的第一端迫入所述结合槽道,并沿着该纵向移动至该第二端与该结合槽道紧结成一体;
为达上述目的,本发明提供另一种散热器的制造方法,包括:提供一成形模具,具有一内侧面、一上表面及多个槽孔,该内侧面界定一内空间,该多个槽孔放射状形成在该内空间周围,且连通该内空间,并贯穿该上表面;提供一本体,具有一第一端及一第二端,该第一端及该第二端之间定义一纵 向,一本体结合部设在该第一端与第二端之间且分布在本体周围,令该第一端对应该内空间;提供多个鳍片,容置于该多个槽孔内,其中每一槽孔内放置至少一鳍片,且所述每一鳍片具有一结合部突出该成形模具的内侧面;利用一机械加工方式,使该本体高速冲入该内空间,该本体相对该多个鳍片移动,令该多个鳍片的结合部高速的迫入该本体结合部,沿着该纵向移动到该第二端与该本体结合部紧结成一体。
借此,所述本体与散热鳍片间可快速组装且有效加强散热鳍片紧结固定于本体上,以达到减少组装制成时间且本体与散热鳍片间紧密结合的功效。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例的立体分解示意图;
图2为本发明第一较佳实施例的立体组合示意图;
图3为本发明第一较佳实施例的散热鳍片示意图;
图4为本发明第一较佳实施例的制作流程示意图;
图5为本发明第一较佳实施例的第一作动示意图;
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