[发明专利]玻璃模具冲头壁厚测量用的装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具及其配件测量用的工装器械技术领域，具体涉及一种玻璃模具冲头壁厚测量用的装置。

背景技术

如业界所知之理，玻璃模具属于模具范畴，而冲头是成套玻璃模具中的一个重要部件，其是作为冲压瓶罐类初型（也称雏形）料泡内腔的模具，在压吹法制瓶过程中与口模、口环以及初模配合。冲头的功用是：首先确保玻璃容器瓶口部位成型，其次将玻璃料完全冲压至初模内腔及阀头，以确保后续雏形即初模坯料至成模成型出瓶子。冲头内部通常采用压缩空气冷却，为了获得均匀的冷却效果，因此要求冲头的壁厚尽可能一致，并且冲头的壁厚通常为3-4㎜。

如果在制造冲头的过程中不能保障冲头壁厚的一致性，那么在使用过程中会产生以下技术问题：其一，影响作为玻璃容器如罐头瓶、啤酒瓶等的瓶口成型效果；其二，由于壁厚不均匀，造成散热不均匀，从而导致冲头表面产生微裂纹，甚至出现开裂而报废；其三，由于熔融的玻璃料会粘连于冲头表面热量高的部位，从而导致瓶子内部（内壁）产生缺陷；其四，冲头壁厚有失均匀会制约成套玻璃模具对玻璃容器的成型效果。

为了对冲头壁厚的均匀度进行控制，以尽可能减少上述不利因素，已有技术中通常采用以下方式处置：一是目测法，该方法虽然在一定程度上可起到控制冲头壁厚的积极作用，例如避免将壁厚存在严重瑕疵的冲头交付给玻璃容器生产厂商，但是由于目测法的误差较大而难以满足对壁厚误差的判断要求。因为，随着检测者（目测者）的经验差异、责任感强弱差异、情绪和/或精神状态的不同，目测的结果也随之相异；二是抽样解剖法，该法是从一个批次中抽取其中的一个冲头通过线切割锯开，再用卡尺对锯开处进行测量，该法的欠缺之一，需要对被抽取的冲头破坏，从而造成浪费；之二，仅能对锯开处的截面部位了解壁厚的均匀程度，而对于其它部位则无法检取数据，也就是说锯开处的冲头的壁厚均匀性并不能表明或称涵盖整个冲头在360°范围的壁厚的一致性；之三，由于抽样检测具有偶然性，因而并不能代表整个批次的冲头的壁厚的均匀性达到要求；三是借助于测径器（外径规）检测，将外径规的固定杆伸入（探入）冲头内部（冲头型腔内部），而外径规的测量杆测量冲头外壁，此法相对于前两种方法而言具有优势，但是由于玻璃模具的冲头尺寸随着所需制作的玻璃容器的变化而变化，即冲头的尺寸并不是一成不变的，况且冲头的外圆尺寸即外径通常在10-100㎜并且内孔深度通常在70-240㎜，因而对测径器的影响较大，仅能由测径器对冲头的某一个点位进行测量，对冲头壁厚的360°范围的均匀度测量往往十分困难。

鉴于上述已有技术，本申请人进行文献检索，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸适合于对玻璃模具冲头壁厚进行测量的测量装置的技术启示。之所以在文献中未见诸有此类装置的启示，是因为玻璃模具冲头壁厚测量用的装置属于工装夹具范畴，而工装夹具的功用是起到对工件夹持或定位的作用，并且必须满足对工件本身以及对操作无干涉的要求，因此，此类工装夹具具有针对特定的产品的专属特点，通用化程度较低，往往由生产厂商自行制作。为此本申请人作积极而有益的探索，形成了下面将要介绍的技术方案，并且针对该方案在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于测取冲头在360°范围内的壁厚值而藉以保障产品质量、有利于对不同规格的冲头进行检测而藉以避免对冲头外径变化的挑剔性、有益于增进检测效率而藉以满足工业化放大生产中的检测速度要求和有便于体现结构简练而藉以方便操作的玻璃模具冲头壁厚测量用的装置。