[发明专利]铝塑板剥离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝塑板剥离机，属于机械设备领域。

背景技术

铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面。由于铝塑板的产量较高，在生产过程中难免会有大量的废料，这就需要对铝塑板废料进行回收利用，铝塑板面的铝材回收利用价值较高，常规的铝材回收需要在铝塑板的端部进行开口再对铝材进行剥离。由于常规铝材的剥离为手工剥离，剥离效率较低，影响铝塑板回收流程，所以寻求一种剥离效率较高的铝塑板剥离机尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种剥离效率较高的铝塑板剥离机。

本发明的目的是这样实现的：

一种铝塑板剥离机，它包括机架，所述机架上设置有剥离机构以及出料机构，所述剥离机构包括左右布置的辊轮I以及辊轮II，所述辊轮I以及辊轮II均为滚花辊轮，所述辊轮I以及辊轮II中间正上方的机架上设置有进料口，所述出料机构包括辊轮III、辊轮IV以及出料导板，所述辊轮III以及辊轮IV均为平板辊轮，所述辊轮III设置于辊轮I的下方，所述辊轮IV设置于辊轮III的右下方，所述出料导板横向布置，所述出料导板从辊轮IV的下方延伸向左至机架的左方。

作为一种优选，铝塑板剥离机还包括动力机构，所述动力机构包括电机以及变速箱，所述电机的输出端与变速箱的输入端通过皮带连接，所述辊轮I后端的辊轮轴上套装有链轮I以及链轮II，所述链轮I与变速箱输出端的链轮通过链条连接，所述辊轮I前端的辊轮轴与辊轮II前端的辊轮轴上套装有齿轮I与齿轮II，所述齿轮I与齿轮II相互啮合，所述辊轮III的后端的辊轮轴上套装有链轮III，所述链轮III与链轮II通过链条连接。

作为一种优选，所述机架的上部设置有前后布置的前轨道以及后轨道，所述前轨道上设置有左右布置的前轴承座I以及前轴承座II，所述后轨道上设置有左右布置的后轴承座I以及后轴承座II，所述前轴承座I与前轨道固定连接，所述后轴承座I与后轨道固定连接，所述前轴承座II与前轨道滑动连接，所述后轴承座II与后轨道滑动连接，所述辊轮I架设于前轴承座I与后轴承座I之间，所述辊轮II架设于前轴承座II与后轴承座II之间，所述前轴承座I以及前轴承座II之间连接有张紧弹簧，所述后轴承座I以及后轴承座II之间也连接有张紧弹簧，所述铝塑板剥离机上还设有离合机构，所述前轴承座II与后轴承座II通过离合机构控制左右移动。

作为一种优选，所述离合机构包括前后方向的转轴，所述转轴设置于辊轮II的右方，所述转轴的前后两端设置有凸轮或者偏心轮，所述凸轮或者偏心轮位于前轴承座II以及后轴承座的右方，所述转轴向右连接有横杆，所述横杆的右端向下连接有竖杆，所述竖杆向前连接有驱动杆，所述驱动杆的前端设置有脚踏板，所述驱动杆中部向下连接有支撑铰。

作为一种优选，所述出料机构还包括左挡板以及右挡板，所述左挡板设置于辊轮I与辊轮III之间，所述左挡板的上端位于辊轮I的左下方，所述左挡板的下端位于辊轮III的右上方，所述右挡板设置于辊轮II与辊轮IV之间，所述右挡板的上端位于辊轮II的右下方，所述右挡板的下端位于辊轮IV的右上方。

作为一种优选，所述辊轮IV上开设有多道环槽，所述多道环槽沿辊轮IV的轴向间隔布置，所述右挡板的下端设有多个间隔布置的凸板，所述右挡板的下端的凸板设置于辊轮IV的环槽内。

作为一种优选，所述链轮III与链轮II之间还设置有张紧链轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明可以实现铝片剥离的自动化，剥离效率较高，且离合机构使得剥离控制较为方便，左挡板以及右挡板使得铝片在铝塑板剥离机内不容易跑偏，保证铝塑板剥离机的正常工作。该铝塑板剥离机具有生产效率较高，故障率较低的优点。

附图说明

图1为本发明铝塑板剥离机的结构示意图。

图2为本发明铝塑板剥离机的剥离机构与离合机构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本发明铝塑板剥离机的剥离机构与出料机构示意图。

图5为图4的右视图。

其中：

机架1、前轨道11、后轨道12、进料口13

动力机构2、电机21、变速箱22

剥离机构3、辊轮I31、辊轮II32、前轴承座I33、后轴承座I34、前轴承座II35、后轴承座II36、张紧弹簧37