[发明专利]弹性花键隔振器

说明书

技术领域

本发明涉及传动系统的减振、隔振技术领域，尤其涉及传动轴系统中的减振、隔振部件。。 

背景技术

大型传动轴系统的轴系多采用分段轴的形式，主动轴和从动轴之间通常采用联轴器连接。但是在某些工程领域，为了轴系安装方便，主动轴和从动轴之间通过花键连接，利用一对花键副将主动轴的扭矩传递到从动轴。由于花键副之间的啮合作用，易产生轴系的振动；由于花键副起到一种刚性连接作用，使得轴系的振动易在分段轴之间传递，没有减振、隔振效果。

我国的实用新型专利申请说明书CN91226928.6中公开了一种橡胶圆柱销弹性联轴器。该联轴器由内圈、外圈以及多个安装在它们中间的橡胶圆柱销组成。这种圆柱销既能传递扭矩，以及起到一定缓冲的作用。但是橡胶圆柱销由于不能均匀连续填充内圈、外圈之间的整个空间，减振、隔振作用效果较差；此外，不连续的圆柱销在传递内圈、外圈之间较大的扭矩时，可能由于存在剪切力而切断橡胶圆柱销，使用不可靠。。 

发明内容

本申请人针对上述现有技术减振、隔振作用效果较差的问题，提供一种传动轴系的弹性花键隔振器，其隔振减振效果良好，隔振减振均称可靠。

本发明的技术方案如下：

一种弹性花键隔振器，包括环形内圈、环形内圈与环形外圈之间带有隔振橡胶，环形内圈的内环面有花键槽，环形内圈的外环面以及环形外圈的内环面分别带有外凸齿及内凸齿，外凸齿及内凸齿交叉排布；所述环形内圈的外表面与环形外圈的内表面之间保持间距，所述间距内填充连续的隔振橡胶层。

其进一步特征在于： 

所述外凸齿及内凸齿分别带有圆弧顶部，外凸齿及内凸齿的两腰分别带有锥度；所述外凸齿及内凸齿分别等间距排布；所述环形内圈的外表面与环形外圈的内表面之间保持均匀间距，所述间距内填充隔振橡胶层。

环形内圈的内环面带有以环形内圈中心轴为对称的花键槽。

环形内圈的内环面带有以环形内圈中心为对称的三对花键槽。

本发明的有益效果如下：

1、 主动轴连接环形内圈，主动轴的转矩通过环形内圈的外环面上的外凸齿传递给橡胶层，橡胶层又通过连接外圈内环面上的内凸齿将转矩传递给环形外圈，环形外圈连接从动轴。在力矩的传递过程中，由于环形内圈的外表面与环形外圈的内表面之间的整个间距内填充有连续的隔振橡胶层，如此有较大的接触面积，隔振减振效果良好，降低振动传递的效果显著。

2、 环形内圈的外环面以及环形外圈的内环面分别带有外凸齿及内凸齿，外凸齿及内凸齿交叉排布，环形内圈的外表面与环形外圈内表面的凸齿之间的整个间距内填充有连续的隔振橡胶层，外凸齿及内凸齿分别带有圆弧顶部，外凸齿及内凸齿的两腰分别带有锥度，如此结构保证隔振橡胶层与环形内圈及环形外圈的结合密实牢固，保证隔振减振的可靠性。

3、 外凸齿及内凸齿分别等间距排布，所述环形内圈的外表面与环形外圈的内表面之间保持均匀间距，所述间距内填充连续的隔振橡胶层，如此结构保证隔振橡胶层均称等厚度，保证隔振减振效果均称可靠。

4、 环形内圈的内环面带有以环形内圈中心轴为对称的花键槽，防止本发明在传动时产生偏心振动，进一步提高隔振减振效果的均称可靠性。

附图说明

图1是本发明垂直于轴线的剖视图。

图2是本发明通过轴线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本发明包括环形内圈1、环形外圈3，环形内圈1与环形外圈3之间带有隔振橡胶，环形内圈1的内环面有花键槽，环形内圈1的外环面以及环形外圈3的内环面分别带有12个外凸齿4及12个内凸齿5，外凸齿4及内凸齿5交叉排布；所述环形内圈1的外表面与环形外圈3的内表面之间保持间距，所述间距内填充隔振的硫化橡胶层。

外凸齿4及内凸齿5分别带有圆弧顶部，外凸齿4及内凸齿5的两腰分别带有锥度。

外凸齿4及内凸齿5分别等间距排布。在设计外凸齿4及内凸齿5时，可以根据传递扭矩的大小，计算出弹性花键隔振器在受到扭矩作用下的应力状态，进而根据橡胶材料的性能设计凸齿的数目和形状。

所述环形内圈1的外表面与环形外圈3的内表面之间保持均匀间距，所述间距内填充隔振橡胶层。

环形内圈1的内环面带有以环形内圈1中心轴为对称的花键槽。

环形内圈1的内环面带有以环形内圈1中心为对称的三对花键槽。